手套箱操作步驟

抽真空與充氣的放法：

1,、本產(chǎn)品分為主箱體和過渡室兩部分,。主箱體不能單獨抽真空，過渡室則可以單獨抽真空,。

2,、先打開過渡室里面的門，然后關(guān)上所有手套接口壓蓋,、閥門和過渡室外的門,。

3、打開手套口之間的三通閥逆時針旋轉(zhuǎn),，將手套接口壓蓋與手套之間的空間接通箱體,，使得抽氣時手套內(nèi)外箱體和接口同時抽真空，保持兩邊氣壓平衡,。

4,、將真空泵接到過渡室一個閥門上,，開啟真空泵，緩緩打開此閥門,，對系統(tǒng)抽氣如打開閥門的速度太快,，可能引起手套膨脹。

5,、待真空表指針下降并穩(wěn)定在—0.1mpa時,，抽真空完成，此時應(yīng)先關(guān)閥門再關(guān)真空泵,。

6,、然后通過另一閥門向箱體內(nèi)充入惰性氣體，直至氣壓比---壓氣壓表指數(shù)為0mpa略高一點,，使箱體內(nèi),、外的壓力基本平衡，且內(nèi)部略高于外部,，可------不會滲入箱體內(nèi)部如果您想使箱體內(nèi)的氣體更純凈,，將以上抽氣和充氣過程重復(fù)幾次。關(guān)掉連接手套接口的三通閥,，打開手套接口上的壓蓋,，就可以進行操作了。

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帶凈化系統(tǒng)手套箱

目前行業(yè)內(nèi)常用的有手套箱,。手套箱的除水除氧功能是靠凈化材料來實現(xiàn)的,，而凈化材料在吸附飽和后需要通過再生來恢復(fù)其活性，使其重新具有除水除氧功能,。目前行業(yè)內(nèi)的一些廠家的產(chǎn)品還原清洗較頻繁,，除了密封、凈化材料的再生工藝問題外,，存在凈化柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,、高徑比設(shè)計不科學(xué)，通入的還原氣體流量控制不科學(xué),，每次還原再生不---等因素,。

因此，尋求一種優(yōu)異的手套箱凈化再生系統(tǒng),，使得再生工藝中凈化材料加熱時均勻,，還原---，提升凈化再生體系效能是整個行業(yè)迫切需要解決的問題,。

為了克服上述困難,，提供一種帶凈化系統(tǒng)的手套箱,，凈化再生效果好，凈化材料利用率高,，艾明坷氣體凈化手套箱根據(jù)還原反應(yīng)在不同階段對還原氣體消耗量的差異,，通過plc程序自動控制時間、調(diào)節(jié)氣體流量實現(xiàn)還原氣體流量自動控制,。手套箱氣體凈化系統(tǒng)提升了凈化材料的利用率,，提高了手套箱箱體凈化的使用次數(shù),，降低了凈化柱還原的頻率,。

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---電容手套箱

電極材料是---電容器的重要組成部分，是影響---電容器性能和生產(chǎn)成 本的關(guān)鍵因素,。當(dāng)前研究和應(yīng)用為廣泛的---電容器電極材料是碳材料,，主 要包括活性炭、活性炭纖維,、碳納米管和石墨烯等,。其中，活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命,、低廉的價格及-的工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ),，在目前的---電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。

然而,，活性炭材料比較容易被氧化,，從而導(dǎo)致碳基---電容器內(nèi)阻較大， 高頻特性差,。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設(shè)備,，但在多個制備工序以 及在從一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，仍然在---環(huán)境中進行,，氧氣和 水份的問題仍然存在,，---地制約了---電容器實現(xiàn)高能量、高功率密度,。

針對上述---電容器制備過程中電極 容易氧化的問題,，艾明坷提供一種可防止器件氧化的---電容手套箱。由烘箱兩臺以上,、手套箱包括冷卻艙,、箱體和出料艙組成，有冷卻艙強制降溫,，可---提高生產(chǎn)效率,，一臺手套箱可供多臺烘箱使用,，降低設(shè)備成本。

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