由于彈性元件在毛坯鍛造,、機(jī)械加工,、熱處理、表面打磨,、電阻應(yīng)變計(jì)粘貼和加壓固化等工藝過程中產(chǎn)生各種殘余應(yīng)力,隨著時(shí)間和使用條件的變化不斷松弛釋放,而造成測(cè)力傳感器的性能波動(dòng),,主要表現(xiàn)在零點(diǎn)和靈敏度不穩(wěn)定。
為使測(cè)力傳感器在生產(chǎn)過程中渡過初始不穩(wěn)定期,,采用工藝手段模擬各種使用條件進(jìn)行試驗(yàn),,使其盡快穩(wěn)定的工藝稱為穩(wěn)定性處理,也稱人工老煉試驗(yàn),。測(cè)力傳感器釋放殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性處理方法,,稱重測(cè)力傳感器,除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外,,主要有兩種方法,,即熱處理法和機(jī)械法。
彈性元件在熱處理過程中,,由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因,,測(cè)力傳感器廠商,在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力,,其芯部為拉應(yīng)力,,表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝,在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力,,與殘余應(yīng)力相互抵消,,測(cè)力傳感器,減少殘余應(yīng)力的影響,�,;纳系目点~通過光學(xué)處理后刻蝕不同感應(yīng)形變的電阻柵絲。因此,,電阻應(yīng)變片的品質(zhì)不僅與基材材質(zhì)和復(fù)合的金屬純度有關(guān),,而且與復(fù)合工藝、刻蝕技術(shù)及工藝,、刻蝕化學(xué)材料及后處理工藝和材料等等因素相關(guān),。提高測(cè)力傳感器的穩(wěn)定性除處理好上述各種因素的影響外,重要的途徑就是采取各種技術(shù)措施和工藝手段,,模擬使用條件進(jìn)行有效的人工老練試驗(yàn),,盡量多的釋放殘余應(yīng)力使其性能波動(dòng)減至小。
但較大體積,、重量較大的測(cè)力傳感器,,如果沒有適當(dāng)導(dǎo)線固定或密封的方式,就是測(cè)力傳感器易產(chǎn)生故障的瓶頸,。---是加裝密封頭固定導(dǎo)線時(shí),,緊固件的材質(zhì)及緊固力度也會(huì)給測(cè)力傳感器的終技術(shù)性能帶來影響。如果防護(hù)密封---,,粘貼在彈性元件上的電阻應(yīng)變計(jì)及應(yīng)變粘結(jié)劑膠層,,測(cè)力傳感器生產(chǎn)廠商,都會(huì)吸收空氣中的水分而產(chǎn)生增塑,,造成粘結(jié)強(qiáng)度和剛度下降,,引起零點(diǎn)漂移和輸出無規(guī)律變化,直至測(cè)力傳感器失效,。觀察者發(fā)現(xiàn),,很少有使用緊固件安裝使用密封粘合劑的,這樣可以避免依靠緊固力固定帶來的殘余應(yīng)力,,也不會(huì)由于緊固力不足而產(chǎn)生泄露的問題,。
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