鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理來源：

一.ht的熱處理：

不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力,，穩(wěn)定尺寸,。消除白口組織降低硬度以---其加工性能，增加表面硬度和耐磨性,。

1. 時(shí)效處理： 形狀復(fù)雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形和開裂,，時(shí)效處理的目的就是消除這種應(yīng)力。時(shí)效處理分自然時(shí)效和人工時(shí)效,。自然時(shí)效就是將鑄件露天放置幾個(gè)月半年甚至更長,，讓鑄件自然緩慢發(fā)生變形從而消除應(yīng)力，這種方法生產(chǎn)周期長,，消除應(yīng)力不,，已較少采用。人工時(shí)效也就是低溫退火,，四平鑄鐵耐磨襯板,，將鑄件以緩慢的升溫速度(60~100℃/h)加熱到520-550℃，保溫一段時(shí)間后隨爐以緩慢的速度(20~30℃/h)冷卻至150-200℃,，出爐空冷,，此時(shí)鑄件應(yīng)力基本消除，若加熱過高(超過560℃)或保溫時(shí)間過長,，反而使珠光體分解從而導(dǎo)致鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。

2. 石墨化退火: 鑄件冷卻凝固時(shí)在表面或某些較薄截面處，由于冷卻速度較快易出現(xiàn)白口組織,，使鑄件的硬度和脆性增加,，不易切削加工，供應(yīng)鑄鐵耐磨襯板,，其處理工藝為：將鑄件加熱到900~960℃保溫1-4h,，然后隨爐冷卻。消除白口組織主要通過鑄造工藝來解決。

慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件,，主要產(chǎn)品：耐磨襯板,、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道,、耐磨異徑管,、爐篦條、爐排等,，歡迎新老客戶前來訂購,。

消失模產(chǎn)品制作流程：

　　1、制作泡塑氣化模具手工,、機(jī)械,；

　　2、泡塑氣化,，模具組合后烘干,；

　　3、泡塑氣化模具表面刷,、噴耐火涂料后再次烘干一定干透,；

　　4、將砂箱置于三維振實(shí)臺(tái)上,；

　　5,、填入低砂干砂振實(shí)、刮平,；

　　6,、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂,，自動(dòng)振實(shí)一定時(shí)間后刮平箱口,；

　　7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口,，放上澆口杯,，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實(shí)后進(jìn)行鋼液澆鑄,，泡塑氣化模具消失,，金屬液取代其位置；

　　8,、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱,，取出鑄件，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),。