除鐵器對于不同產(chǎn)品,，不同物料的要求不一樣,，石英砂除鐵機(jī)報(bào)價(jià)，所以對除鐵器的標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,，下面就針對除鐵器除鐵率要求較高時(shí),，也可采用不同工作方式 地除鐵設(shè)備配合使用，石英砂除鐵機(jī)廠家,，如皮帶機(jī)頭部采用永磁滾筒,，皮帶機(jī)中部選用帶式除鐵器。提高除鐵器的除鐵效果有哪些方面,？

1,、當(dāng)除得料層較厚、物料粒度較大時(shí),，宜選用強(qiáng)磁除鐵器;或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器;也可多級除鐵;多級除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部使用,。

2、現(xiàn)場環(huán)境粉塵較---時(shí),，應(yīng)選用封閉式結(jié)構(gòu)的除鐵器.

3,、電力容量不足時(shí)，應(yīng)選用永磁除鐵器.

4,、物料中含雜鐵較多時(shí),，應(yīng)選用自卸式除鐵器，提高生產(chǎn)效率,。

5,、除鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部時(shí),，因物料有慣性力，離開皮帶時(shí)處于松散狀態(tài),，利于除鐵,，如果將皮帶機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)改為非磁性材料制作，除鐵效果會(huì)---,。

6,、皮帶機(jī)帶寬1400mm以下選用帶式永磁除鐵器，皮帶機(jī)帶寬1600mm以上選用電磁除鐵器,。

7,、采用多級除鐵時(shí)，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力,，否則,，會(huì)除低除鐵效果。.

8,、現(xiàn)場環(huán)境特殊,、情況復(fù)雜時(shí)，我們將為用戶進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),，以滿足實(shí)際工況要求,。

9、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實(shí)際需要來選定,，按除鐵器的吊掛位置,、環(huán)境條件測定后選購。

10,、皮帶機(jī)中部安裝除鐵器除鐵時(shí),，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進(jìn)一步提高除失效果,。

帶式永磁除鐵器主要由一個(gè)多固定磁系與一個(gè)由非導(dǎo)磁材料制作而成的圓筒組成,，石英砂除鐵機(jī)，固定磁系的包角是為180°或是360°,，圓筒圍繞著該磁系轉(zhuǎn)動(dòng)或是整個(gè)磁滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),，通常會(huì)用來代替帶式永磁除鐵器主動(dòng)輪，既可以帶動(dòng)皮帶運(yùn)送物料,，同時(shí)又可以起到分選之作用,。

　　永磁濕式除鐵器的結(jié)構(gòu)由6個(gè)主要部分組成,，分別是圓筒,、輥筒、刷輥,、磁系,、槽體和傳動(dòng),。

　　特點(diǎn)：

　　1.槽體的部分，順流槽適于礦石粒度于6～0mm的細(xì)選和粗選,。

　　2.磁系統(tǒng)由優(yōu)良鐵氧體材料或與稀土磁鐵復(fù)合而成,，筒體表面的平均磁感應(yīng)強(qiáng)度是為100-600mt。

　　3.逆流槽適用于粒徑為0.6mm的強(qiáng)磁性礦物的濕法粗選和清掃,，相當(dāng)適用于選煤廠重介質(zhì)回收,。

　　4.同一種圓筒可配備三種槽體，以此適應(yīng)不同選別工藝,。

　　5.在增加精礦品位的方面,，順流槽跟半逆流槽都可以串聯(lián)使用。