1熱鍛模具模膛表面各部位的摩擦和磨損,，主要取決于相應(yīng)部位的受力狀態(tài)、幾何形狀和表面粗糙度等,。根據(jù)各部位所受的負(fù)荷和金屬流動(dòng)特征,，模膛表面大致可分為三個(gè)區(qū)域：壓應(yīng)力區(qū)無(wú)滑移區(qū)或死區(qū)、剪切應(yīng)力區(qū)滑移區(qū)和過(guò)渡區(qū)微滑移區(qū),。

壓應(yīng)力區(qū)或稱(chēng)無(wú)滑移區(qū),。

坯料相對(duì)于模膛表面基本不流動(dòng)，溫州模具材料,，模膛主要承受壓應(yīng)力的作用,，實(shí)質(zhì)上相當(dāng)于鐓粗工序的死區(qū)。該區(qū)域的中心部位可能產(chǎn)生---的壓應(yīng)力,，可能將模膛表面局部壓凹,，也可能發(fā)生坯料與模膛粘結(jié)，在模鍛鈦合金和鋁合金鍛件時(shí),，這種坯料粘結(jié)在模膛上的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,。在壓應(yīng)力的作用下，鍛造模具材料,，模膛表面不斷粗糙化,，逐漸形成點(diǎn)狀坑穴，z后擴(kuò)展為網(wǎng)狀的壓痕,。

剪切應(yīng)力區(qū)或稱(chēng)滑移區(qū),。

坯料相對(duì)于模膛表面劇烈流動(dòng)，模膛承受坯料流動(dòng)形成的剪切應(yīng)用作用,，此外,，也還承受壓應(yīng)力的作用,，該區(qū)的受力狀態(tài)相當(dāng)于鐓粗工序的z大變形區(qū)。該區(qū)---是模膛表面已因回火而軟化的部位在金屬流動(dòng)的沖刷作用下,，將模膛表面拉傷,，形成與金屬滑移方向一致的溝槽。

過(guò)渡區(qū)或稱(chēng)微滑移區(qū),。

一般位于滑移區(qū)和死區(qū)之間,。其受力狀態(tài)和磨蝕特征都介于二者之間。其磨蝕特征是在金屬滑移方向形成具有橢圓形凹坑的間斷溝槽,。