有機(jī)物燃燒需要滿足三點：熱量,、氧氣和有機(jī)物,，因為炭化機(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求,，使物料在秸桿炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下,，經(jīng)過對炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭,。

炭化爐進(jìn)料的流程分為以下幾步：薪棒裝滿之后關(guān)閉爐門,。點燃引燃爐子內(nèi)的引燃物。開啟引風(fēng)機(jī),。關(guān)閉上邊火門,。打開下邊火門。調(diào)節(jié)出煙口的閥門至出煙順暢為止,。出煙口冒出濃煙時撤掉引燃爐,。上好引火口的法蘭。 持續(xù)引風(fēng)這些步聚先后順序操作,。

放電用于干燥的熱量超過400度為厭氧關(guān)閉防火絕緣煅燒階段,，需要密封可以自燃冷卻或水冷冷卻系統(tǒng)。整個炭化爐的炭化過程結(jié)束后,，禁止用戶在排放炭或高溫的前提下排放炭,。只有在---爐內(nèi)通風(fēng)完整、穩(wěn)定的前提下,，才能進(jìn)行集炭操作,。收集完畢后，禁止分批儲存木炭,。在窯爐出爐后8小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行開敞空間的冷卻和滅火操作,，以避免從窯爐出爐后引起內(nèi)燃。

做木炭,，有污染的是炭化這一個環(huán)節(jié),，原木炭和機(jī)制的木炭都是。以前的人用的是土窯或磚窯,，這個污染問題很---,。隨著時代的進(jìn)步，科技的發(fā)展,，木炭的生產(chǎn)也與日俱進(jìn),。木炭的炭化早已可以擺脫傳統(tǒng)的燒炭法了。

我們生產(chǎn)的就有炭化設(shè)備,。炭化設(shè)備有很多種,，有普通的,，有的，現(xiàn)在做木炭用的是型的,。炭化設(shè)備上無論型號大小,，規(guī)格怎樣，都根據(jù)不同的設(shè)計安裝的有煙氣回收的裝置,。煙氣處理可達(dá)到百分之八十以上,。氣化爐還可以把炭化產(chǎn)生的煙氣回收處理；干熘自燃式炭化爐不僅可以回收處---體,，還可以回收處理后再加以循環(huán)利用,，不僅達(dá)到了環(huán)境的要求，而且使炭化生產(chǎn)更節(jié)能,，使炭化生產(chǎn)時煙囪里只冒出淡淡的白煙,。這種白煙并不屬于污染的煙，而是濕氣,，水蒸氣,，對環(huán)境沒有污染，生物質(zhì)炭化爐,，它只是炭化時的排濕過程,。而炭化時產(chǎn)生的真正的黑煙或帶粉塵的煙都經(jīng)過水過濾或氣體凈化設(shè)備，把帶熱源的煙回收經(jīng)過處理,，變成燃?xì)�,，再次作為炭化爐的熱源了。怎么樣,？如果你到我們這兒來考察的時候,，我們備有相關(guān)的炭化設(shè)備的試機(jī)視頻可讓你看到以上說的這些，我們的處理設(shè)備早期是用于土窯,，因為目前機(jī)制木炭炭化爐用的人比較多，所以現(xiàn)在的生產(chǎn)的炭化爐上都設(shè)計安裝的有設(shè)計好的煙氣處理裝置,。成品的炭化設(shè)備上安裝的都是設(shè)計好的煙氣處理設(shè)備,。根據(jù)市場的需要，農(nóng)林生物質(zhì)炭化爐,，針對不同的客戶,，我們設(shè)計的處理設(shè)備的回收裝置也不同，原料是一樣的,，只是設(shè)計的型狀有所不同,。我們的處理設(shè)備又叫凈化分離器，是一種的過濾,、凈化,、分離各種氣體的設(shè)備,，主要針對木炭、機(jī)制木炭炭化過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化,，把煙氣中的,、木醋液分離回收，達(dá)到煙氣---排放標(biāo)準(zhǔn),，也是冶煉,、煉焦等行業(yè)煙氣凈化、過濾分離的理想設(shè)備,。設(shè)備的型號,，客戶的處理量決定該設(shè)備屬于定做設(shè)備。