什么都不像變化那樣持續(xù)不斷,,日新月異。這個(gè)盡人皆知的道理也適用于液壓系統(tǒng)領(lǐng)域,,因?yàn)橐媾R氣動(dòng)系統(tǒng),、機(jī)械系統(tǒng),曲柄壓力機(jī),,尤其是電氣系統(tǒng)的挑戰(zhàn),,液壓系統(tǒng)必須彌補(bǔ)自身的不足,不斷,,雙點(diǎn)壓力機(jī),才能得到更廣泛的應(yīng)用,。
現(xiàn)代壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)和補(bǔ)充
真空室壓力機(jī)新型液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
● 采用壓力和回轉(zhuǎn)角控制的電液向柱塞泵提高了可重復(fù)性,。
● 所有標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行功能均可自由選擇力和速度,。
● 通過提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器循環(huán)周期。
● 采取有效的過濾提高了運(yùn)行安全性,。
● 采用無泄漏連接技術(shù)提高了密封性,。
● 降低工作壓力提高了單個(gè)部件的壽命。
● ---了對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù),。
● 供貨時(shí)間短——通過液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了靈活性;
● 通過有針對(duì)性的選擇部件降低了運(yùn)行噪聲,。
1由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力,,不便于制坯,,坯料表面的氧化皮不易去除,因此需配備氧化皮清除裝置如高壓水裝置或機(jī)械刷等,。如條件許可,,宜采用電加熱或少,、無氧化加熱。
2由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈,,因此,,模具壽命一般較低,故需采用較好的模具鋼和模具潤滑劑,,為了提高終鍛模膛的使用壽命,也有---在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。
3由于是靜壓力,,模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu),,其由上,、下模板、各種墊板,,上,、下模塊,,導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成,,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大,,初次投資比較大,。因此,機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊,,更重要的是需要全方面考慮,,壓力機(jī),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架,,四點(diǎn)壓力機(jī),做到經(jīng)濟(jì)合理,,------,。
當(dāng)然,,節(jié)能效果尚決定于變流以及儲(chǔ)能和再利用的效率�,?傮w而言,,伺服壓力機(jī)較普通機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)都要節(jié)能,。例如,采用這一技術(shù)的全電動(dòng)注塑機(jī)較傳統(tǒng)液壓式注塑機(jī)節(jié)能25-60%,,而日本村田公司交流伺服數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)比液壓式也節(jié)能30%~40%,;日本enomoto公司開發(fā)的基于這一技術(shù)的螺旋壓力機(jī)節(jié)能達(dá)50%。而amino公司聲稱所開發(fā)的伺服壓力機(jī)較油壓機(jī)節(jié)能2/3,。小松 america曾進(jìn)行過300噸壓力機(jī)連續(xù)工作功耗對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果證明伺服壓力機(jī)節(jié)能32-42%,。
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