在機筒設計中,采用了開槽機筒,,特殊設計具有結構的加料襯套,,內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽,以---pe高速喂料,,在加料段設計有一個特殊的冷卻裝置,,塑料管材擠出機,以實現(xiàn)對機筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機筒高溫區(qū)隔離,。機筒各段有可控溫的加熱段,,采用強制風冷,擠出機產(chǎn)量具有---的線---(便于同牽引速度同步調(diào)節(jié)),,河南塑料擠出機,, 為了實現(xiàn)高速擠出, 減速箱采用高扭矩,、低噪聲的減速箱,,電機功率相應配套。
冷卻定徑裝置:定型模的作用是---從機頭擠出的高溫型坯在玻璃化過程中得到固定的幾何形狀和尺寸,,并在過程---型坯的形變內(nèi)應力和熱內(nèi)應力基本消除,, 以獲得符合相關標準的制品,它是塑料擠出成型過程中的主要工藝裝置,。
8.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材壁厚不均勻
在模具上調(diào)整壁厚,;調(diào)整真空定型機及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻,;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻,;拆開模具,,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動,并重新擰緊,;
9.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑化溫度過高
調(diào)整工藝,;調(diào)整模具芯部加熱溫度,并對模具內(nèi)部通風冷卻;螺桿的剪切熱太高,,更換螺桿,;
10.塑料管材生產(chǎn)線故障:切割計長不準確
檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,,并擰緊計長輪架固定螺栓,;檢查切割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞,;旋轉編碼器接線有否脫焊航空插頭座接觸是否---,;各單機外殼pe端子應各自引接地線到1個總接地點---接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,,塑料擠出機生產(chǎn)廠家,,不允許各單機外殼pe端子串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,,引起切割長度不準,;
注塑機溫升過高有五大危害:使機械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,,橡膠密封件變形,,加速油液氧化變質,同時也使空氣的分---降低,。
危害之一:使機械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,,導致部件工作變差,。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會---降低,。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,,摩擦阻力增大,,導致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,,雙螺桿塑料擠出機,,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,,造成泄漏,。
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