槳葉干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊
干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉,,槳葉密集的,、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積設(shè)備的傳熱面大,,河北空心槳葉耙式干燥機(jī),,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小。
2,、攪拌均勻,、熱、干燥效果好
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,,空心槳葉耙式干燥機(jī)廠家,,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆�,;蚣�(xì)粉攪拌非常劇烈,,傳熱系數(shù)---,,因此強(qiáng)化了干燥,。
3、槳葉軸可相互嚙合,,具有自清理作用,,可防止物料粘壁
槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),,顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,,強(qiáng)化了傳熱,。另外,空心槳葉耙式干燥機(jī)報(bào)價(jià),,由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí),,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉---距近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉---距離遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,具有自清理作用,,因此對(duì)黏性較高的膏狀物料也能適用,。
在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長(zhǎng)短不一的短管連接。其中一個(gè)長(zhǎng)的管子為進(jìn)氣管,。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進(jìn)氣管流向葉片會(huì)阻礙蒸汽的正常流動(dòng),,進(jìn)氣管一端伸入軸內(nèi),另一端伸出軸外,,其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長(zhǎng)度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液---和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來(lái)設(shè)計(jì),,---冷凝液不淹沒(méi)管口。
一個(gè)較短管的作用是及時(shí)將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔,,管子的一端與軸外表面平齊,,葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時(shí)排掉,空心槳葉耙式干燥機(jī),,另一端伸入軸內(nèi)一定長(zhǎng)度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi),,造成蒸汽無(wú)法進(jìn)入葉片,。
單臺(tái)設(shè)備處理---要取決于設(shè)備換熱面積,槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300m2的換熱面積,,設(shè)備難以大型化;圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)可以做到400~500m?的換熱面積,,單臺(tái)設(shè)備處理能力。由于對(duì)污泥有切割作用,,運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損,,發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源,可能導(dǎo)致安全事故!),,從而增加設(shè)備維修費(fèi)用,、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命。槳葉干燥機(jī)一般采用雙軸或四軸,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)是單軸,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率和維護(hù)費(fèi)用低,。
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