1,、氣壓不能升高：首先檢查空氣壓縮機(jī)是否氣壓正常,，如氣壓正常，帶式濃縮機(jī)價(jià)格,，請(qǐng)檢查空氣過(guò)濾器是否有臟物堵塞,，拆下清洗即可。

2,、濾帶糾偏裝置不工作：原因可能是電源脫落,、氣閥損壞或空壓機(jī)不工作。請(qǐng)檢查電源線,、更換氣閥,、啟動(dòng)空壓機(jī)。

3,、濾帶不能張緊：調(diào)節(jié)張緊螺桿,。

4、濾帶跑偏報(bào)警停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)方法：拆下行程開(kāi)關(guān)擋桿—啟動(dòng)空壓機(jī)—啟動(dòng)主機(jī)電機(jī)(濃縮脫水一體機(jī)同時(shí)啟動(dòng)濃縮機(jī)電機(jī)),，待脫水機(jī)運(yùn)行正常后再裝上行程開(kāi)關(guān)擋桿,。帶式濃縮機(jī)，帶式濃縮機(jī)商家

1.輸送帶打滑：  

原因是輸送帶張力小或驅(qū)動(dòng)滾筒表面粘有物料或水份,。應(yīng)旋緊張緊螺桿,，吉林帶式濃縮機(jī)，增大張力,。清理驅(qū)動(dòng)滾筒并加大空段清掃器的清掃力度,。 

2.輸送帶在兩端跑偏：  

原因是滾筒裝配位置偏斜，應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)---向滾筒位置,。通過(guò)調(diào)整軸承座調(diào)整傳動(dòng)滾筒的位置,。 

3.輸送帶在中部跑偏：  

原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,，否則松開(kāi)安裝螺栓調(diào)整托輥位置,。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。  此外,，進(jìn)料口落料點(diǎn)不在輸送帶中心也可能引起跑偏,，應(yīng)---進(jìn)料情況。帶式濃縮機(jī),，帶式濃縮機(jī)商家