數(shù)控深孔鉆機床是專門用于深孔加工的數(shù)控設(shè)備,,加工的孔徑小,、---深,徑深比達到近1﹕100,,一般的數(shù)控加工設(shè)備無法完成,,數(shù)控深孔鉆工作原理是采用不對稱切削加工,不需用傳統(tǒng)的中心鉆來完成定位要求,。
數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過反復(fù)試驗,,1個深孔加工動作宜采用“三級加工法”:定位鉆削、導(dǎo)向鉆削及正常鉆削,,稱為“三級鉆孔技術(shù)”,。三級鉆孔需要根據(jù)不同的鉆孔---采用不同的切削速度,目前機床自帶的數(shù)控鉆孔指令只能完成1個鉆孔---和1個切削速度,。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向,,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,四軸鉆銑復(fù)合機公司,,并可實行個性化定制,,經(jīng)過多年的研發(fā)改進,推陳出新,,產(chǎn)品在加工精度,、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)---水平,。
七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動方式設(shè)計,,有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,,定位精度以及重復(fù)精度,,同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅(qū)動的設(shè)計,,大幅增加了主軸加工角度,,相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°,,比一般單螺桿設(shè)計方式多出35%的角度范圍,。
機床可靈活切換鉆孔及銑削模式,實現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過程,,比如加工一件角度復(fù)雜的汽---具:先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面,,四軸鉆銑復(fù)合機廠商,,小孔采用鉆加工,較大的孔采用單管鉆加工,,綜合孔徑范圍達3~60mm,,鉆孔加工完后再進行攻牙等操作,七軸數(shù)控深孔鉆以---的功能和---的性能,,---提高模具的生產(chǎn)效率,創(chuàng)造了更高的價值,,受到市場的高度贊許,。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,,四軸鉆銑復(fù)合機供應(yīng)商,,并可實行個性化定制,經(jīng)過多年的研發(fā)改進,,推陳出新,,產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性,、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)---水平,。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專心于數(shù)控深孔鉆床領(lǐng)域,通過多年研發(fā)---推出數(shù)控深孔鉆床操作人性化,,加工的精細深孔鉆床安穩(wěn)功能處職業(yè)---水平,,下面中捷數(shù)控科技給大家說說運用鉆應(yīng)注意的問題。
1,、工件的夾緊有---,,四軸鉆銑復(fù)合機,并與機床中心同軸,,可將工件外圓和端面加工,;
2、在加工長工件時,,工件和鉆應(yīng)運用固定中心架,,鉆桿還需要有1-3個移動支撐架;
3,、工件上的中心孔一定要小于鉆的直徑,,假如中心孔的尺寸無法削減,可運用特殊的導(dǎo)向套,;
4,、開端鉆削時,有---運用導(dǎo)向鉆套,,鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配,;
5,、工件較短或孔直線度要求不高時,亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來導(dǎo)向,;
6,、鉆套是易損件,當(dāng)鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時,,該鉆套就應(yīng)該調(diào)換,,主張運用硬質(zhì)合金鉆套。
中捷數(shù)控---于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,,自成立以來一直保持高速發(fā)展,,“zonjet”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向,,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,,并可實行個性化定制,力求給用戶創(chuàng)造---的經(jīng)濟效益,。
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