節(jié)能
常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn),,靠飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性,,通過(guò)離合器控制滑塊運(yùn)動(dòng)。而伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī),,完全靠電機(jī)的扭矩工作,,壓力機(jī),通過(guò)混合絲桿、多連桿等增力機(jī)構(gòu),,四點(diǎn)壓力機(jī),,實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量,沒(méi)有離合器,,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的起停,。由于省去了飛輪,電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn),,普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省,。由于沒(méi)有了離合器,曲柄壓力機(jī),,也減少了離合器的能耗,。同噸位的傳統(tǒng)壓力機(jī)與伺服壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)節(jié)能35%以上,。
什么是伺服壓力機(jī),,什么是液壓壓力機(jī),,高鍛與你一起來(lái)區(qū)分
一、驅(qū)動(dòng)方式:伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的,,壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的,;而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵,經(jīng)過(guò)換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,,其壓力經(jīng)過(guò)油管和閥體,,有一定的損失。
二,、節(jié)能:伺服壓力機(jī)采用的是伺服馬達(dá),,其待機(jī)狀態(tài)下,馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的,,而且在壓裝過(guò)程中,,速度是變化的,機(jī)械壓力機(jī),,功率也是變化的,。而普通液壓機(jī),待機(jī)過(guò)程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn),,需要消耗一定的電量,,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng),耗電量相比會(huì)高些,。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比,,噪音也會(huì)偏大些,。
三、控制方面:伺服壓力機(jī)在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度,、位移停止,、---停止、到達(dá)壓力停止等,。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,,不可能有---的精度控制,且很多是借助機(jī)械限位來(lái)實(shí)現(xiàn),,若要接近電子壓力機(jī)控制的精度,,設(shè)備成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制復(fù)雜。
在高生產(chǎn)效率的前提下,,如何---制件的成形性,、穩(wěn)定性困擾著很多企業(yè)。汽車b柱加強(qiáng)板是車身中非常重要的承力結(jié)構(gòu)件,,b柱零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):成形---大,、零件截面變化復(fù)雜、屈服強(qiáng)度高的原材料,、零件高低差大,,這樣的零件在模具制造、生產(chǎn)中容易造成開裂,、起皺,、偏載等問(wèn)題,因這些問(wèn)題在工藝和模具設(shè)計(jì)上無(wú)法完全---,,在投產(chǎn)后間接對(duì)壓力機(jī)的使用要求提高了很多,。汽車b柱加強(qiáng)板從坯料到成品件,中間共有五道加工工序,,伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了b柱加強(qiáng)板無(wú)法,、---、高穩(wěn)定性,、高生產(chǎn)的問(wèn)題,;同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中伺服壓力機(jī)的智能監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)采集每道工序的應(yīng)力變化,,一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會(huì)報(bào)警,,現(xiàn)場(chǎng)人員會(huì)及時(shí)處理,避免---品批量產(chǎn)出和安全事故的發(fā)生,。
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)可---提高設(shè)備的柔性化和智能化水平,,---伺服壓力機(jī)的壟斷特性,是新一代成形設(shè)備的發(fā)展方向,。鑒于其廣闊的應(yīng)用前景,,國(guó)內(nèi)壓力機(jī)制造企業(yè)應(yīng)加快這項(xiàng)新技術(shù)的研究,開發(fā)出我國(guó)具有完全自主---的大型伺服壓力機(jī),。
|