晶硅太陽能光伏板的制做全過程
5,、鍍減反射膜打磨拋光硅表層的透射率為35%,以便降低表層反射面,提升充電電池的變換,必須堆積一層層氮化硅減反射膜,。如今工業(yè)化生產(chǎn)中常會選用pecvd機(jī)器設(shè)備制取減反射膜。pecvd即低溫等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積,。它的技術(shù)性基本原理是運(yùn)用低溫等離子作能量源,，試品放置低氣壓下輝光放電的負(fù)極上,，運(yùn)用輝光放電使試品提溫到預(yù)訂的溫度,，隨后進(jìn)入適當(dāng)?shù)姆从称wsih4和nh3,，汽體經(jīng)一連串放熱反應(yīng)和等離子技術(shù)反映，在試品表層產(chǎn)生固態(tài)硬盤塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜,。通常狀況下，應(yīng)用這類低溫等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積的方式 堆積的塑料薄膜薄厚在70nm上下,。那樣薄厚的塑料薄膜具備電子光學(xué)的多功能性,。運(yùn)用薄膜干涉基本原理，能夠使全反射大得降低,，充電電池的短路容量和輸出總有挺大提升,，也是非常的提升。
6,、油墨印刷太陽電池歷經(jīng)制絨,、外擴(kuò)散及pecvd等工藝流程后，早已做成pn結(jié),，能夠在陽光照射下造成電流量,，以便將造成的電流量導(dǎo)出來,，必須在充電電池表層上制做正、負(fù)2個(gè)電級,。生產(chǎn)制造電級的方式 許多,，而油墨印刷是現(xiàn)階段制做太陽電池電級廣泛的這種生產(chǎn)工藝流程。油墨印刷是選用印壓的方法將預(yù)訂的圖型包裝印刷在基鋼板上,，該機(jī)器設(shè)備由充電電池反面銀鋁漿包裝印刷,、充電電池反面鋁漿包裝印刷和充電電池反面銀漿包裝印刷三一部分構(gòu)成。其原理為：運(yùn)用金屬絲網(wǎng)圖型一部分孔環(huán)穿透料漿,，用刮板在金屬絲網(wǎng)的料漿位置釋放必須工作壓力,，一起朝金屬絲網(wǎng)另一頭挪動。印刷油墨在挪動中被刮板從圖型一部分的孔環(huán)中擠壓成型到基片上,。因?yàn)榱蠞{的黏性功效使印痕固著在必須范圍之內(nèi),，包裝印刷中刮刀自始至終與絲網(wǎng)版版和基片呈線形觸碰，觸碰線隨刮板挪動而挪動,，進(jìn)而進(jìn)行包裝印刷行程安排,。
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國際性鋰電池回收現(xiàn)行政策
1991年歐洲共同體施行實(shí)施充電電池命令91/157/eec,，并隨之充電電池產(chǎn)業(yè)鏈的迅速發(fā)展趨勢和環(huán)境保護(hù)規(guī)定的不斷提升，前后左右2次修定并各自頒布了充電電池命令93/86/eec和98/101/eec,。2006年歐洲共同體公布鋰電池回收新命令2006/66/ec,，要求其理事國鋰電池回收再運(yùn)用總體目標(biāo)在2016年9月26日以前充電電池綜合性利用率超過45%，工業(yè)生產(chǎn)充電電池保持收購,；后于2008年填補(bǔ)公布了廢料架構(gòu)命令2008/98/ec,，對廢舊電池類型深化細(xì)分化，確立鋰電池回收等級,。
1993年日本國修定《節(jié)能法》并一起施行《再生能源法》合理布局鋰電池回收,；于2000年部門實(shí)施“3r”方案recycling/reuse/reduce，明確規(guī)定創(chuàng)建充電電池“循環(huán)系統(tǒng)-再運(yùn)用”收購系統(tǒng)軟件,。1991年和1994年英國陸續(xù)創(chuàng)立手持式充電鋰電池研究會prba充電電池和充電鋰電池回收商pbrc,，并制訂生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)范輔助鋰電池回收。
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4.2 絲網(wǎng)
常用的絲網(wǎng)材料有不銹鋼和尼龍 2 種。不銹鋼絲網(wǎng)的特點(diǎn)是絲徑細(xì),、目數(shù)多,，耐磨性好，強(qiáng)度高,，尺寸穩(wěn)定,，拉伸性小，由于絲徑精細(xì),，油墨的通過性能好,，尺寸精度穩(wěn)定，適于太陽能電池片的印刷,。尼龍絲網(wǎng)是由化學(xué)合成纖維制作而成,，具有---的強(qiáng)度，耐磨性,、耐化學(xué)---性,、耐水性、彈性都比較好,，由于絲徑均勻,，表面光滑，故油墨的通過性也好,。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大,。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時(shí)間內(nèi)，張力有所降低,，使絲網(wǎng)印版松馳,，精度下降，在太陽能電池片的印刷中采用不銹鋼絲網(wǎng),。
制作絲網(wǎng)：制作絲網(wǎng)圖形由廠商訂做,，要根據(jù)印刷圖形的精度選擇絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細(xì),、絲網(wǎng)開口面積的大小,、絲網(wǎng)伸縮率的大小等,，表 1 為日本特殊織物會社的部分絲網(wǎng)技術(shù)規(guī)格。
絲網(wǎng)的目數(shù)及絲徑?jīng)Q定可印刷圖形的寬度,；對于背銀和背鋁這 2 道工序印刷由于實(shí)際印刷圖形不復(fù)雜,，所以對絲網(wǎng)要求不高，主要考慮印刷厚度即可,，一般選用 250 ～ 280 目即可滿足要求,；正銀印刷是對印刷要求高的一道印刷工序，主要是---柵線的寬度要求及印刷膜厚的均勻性,，一般選用 300 ～ 330 目,，印刷后柵線的寬度值取決于絲網(wǎng)的線徑及網(wǎng)孔的寬度。
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