鋁件零件加工變形的原因很多,，與材質(zhì),、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系,。主要有以下幾個(gè)方面：毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力,、切削熱引起的變形,，夾緊力引起的變形。

    減少加工變形的工藝措施：

    1.降低毛坯內(nèi)應(yīng)力

       采用自然或人工時(shí)效以及振動(dòng)處理,，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力,。

    2.---刀具的切削能力

      　1合理選擇刀具幾何參數(shù)。

         2---刀具結(jié)構(gòu),。

    3.---工件的夾裝方法

    4.合理安排工序

   為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的表層,，廠商會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行氧化處理工藝，這樣工藝效果,，雙流鋁型材開模,，不僅能夠提高鋁材工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度,。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),，否者對(duì)，鋁材工件使用效果不佳，甚至?xí)��?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象,。

1,、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層,。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,，水溫過高膜層減薄，顏色變淡,。處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,，適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1min。

2,、干燥,。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,，讓工作表面的游離水以陲直方向向---,。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響,，顯得自然,。

3、老化,。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,，鋁型材開模---，有日光的夏季可在日光下曝曬,，鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,，工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min

4、不合格件的返修,。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥,、老化工序之前先挑出來，因干燥,、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度,。對(duì)于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進(jìn)行解決,。

首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,，然后按鋁在---溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min，待膜層松軟,、脫落,，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝suan出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。

鋁氧化擺---藝要求,，工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有ji溶劑清洗,，除凈表面油污,，鋁型材開模擠壓，但目---般做不到這一點(diǎn),，故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,，鋁型材開模定制，這層焦化物在有ji溶劑中是難以除凈的,，若浸泡在堿液中會(huì)引起局部腐蝕,，產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平，---影響產(chǎn)品,。