鉆銑床基本介紹
主要特點
1.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆,、擴(kuò),、鉸孔及銑削。
2.本機(jī)床有12級變速,，速度范圍廣,，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降,，也可繞立柱回轉(zhuǎn),，擴(kuò)大了加工范圍,；
4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實，工作臺尺寸達(dá)585×190mm,；
5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時鉆,、擴(kuò)、鉸,、攻,。
6.本機(jī)床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能,；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進(jìn)給,；
7.本機(jī)床x、y,、z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削,；
8.本機(jī)床工作臺x y、z三方向機(jī)動進(jìn)給,。
9.可實現(xiàn)立,、臥銑兩種加工功能。
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進(jìn)給,。
11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削,。
12.工作臺分三種機(jī)動進(jìn)給方式：a型為三向；c型為單向,；d型為兩向,。
鉆銑床日常保養(yǎng)
1、清洗機(jī)床外表及死角,，拆洗各罩蓋,，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕,、無黃袍,，漆見---鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺,。檢查補(bǔ)齊螺釘,、手球、手板,，檢查各手柄靈活---性,。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì),，保持---,，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺,。清洗液壓變速系統(tǒng),、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓,。
3,、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏---。
4,、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈,，要求油杯齊全、油路暢通,，油窗明亮,。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵,、過濾器及冷卻液槽,。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象,。
6,、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動,、老化,。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用,。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
鉆銑床進(jìn)行其它操作
3,、嚴(yán)禁用力拍打控制面板,、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺,、分度頭,、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5,、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù),。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6,、機(jī)床控制微機(jī)上,，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7,、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,，除工作臺上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工,、夾,、刃,、量具、工件和其它雜物;
8,、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸,、工件或其它運動部位;
10,、禁止加工過程中測量工件、手動變速,，更不能用棉絲擦拭工件,、也不能清掃機(jī)床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12,、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,，一定要看清機(jī)床x、y,、z軸各方向“ ,、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13,、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,，以免發(fā)生人身事故,。
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