隨著工業(yè)不斷的發(fā)展,
1.能否滿足鍛件的功能;
2.能否滿足圖紙技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn),;
3.鍛件結(jié)構(gòu)是否合理,,齒圈鍛件,有無(wú)多余的敷料,;
4.加工余量是否可以減少,;
5.變形力或變形功能能否降低;
6.金屬流線是否符合要求,;
7.---的工序有無(wú)遺漏,;
8.工序和工步是否已經(jīng)少;
9.材料利用是否充分,,湖南齒圈鍛件,,有無(wú)可能與其它鍛件聯(lián)合鍛造,齒圈鍛件生產(chǎn),,一模多件或一坯多件,;
10.有沒(méi)有考慮冷鍛,精鍛,,擺輾,,軋制,局部模鍛,,分段模鍛,,聯(lián)合模鍛,鍛焊等---工藝,。
算料與下料是提高鍛件材料利用率,,實(shí)現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一,。過(guò)多材料不僅造成浪費(fèi),而且加劇模膛磨損和能量消耗,。下料若不稍留余量,,將增加工藝調(diào)整的難度,,增加廢品率。
火焰爐加熱具有費(fèi)用低,,適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),,勞動(dòng)條件也需不斷---。電感應(yīng)加熱具有加熱迅速,,氧化少的優(yōu)點(diǎn),,但對(duì)產(chǎn)品形狀尺寸及材---化的適應(yīng)性差。
如今經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展,,
鍛件熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,,而是通過(guò)改變鍛件內(nèi)部的顯微組織,齒圈鍛件廠家,,或改變工件表面的化學(xué)成分,,陚予或---工件的使用性能。其特點(diǎn)是---工件的內(nèi)在,,而這一般不是肉眼所能看到的,。
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