廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計,、制造液態(tài)硅膠全自動成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握技術,,!生產技術不斷優(yōu)化改進,,采用---的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作,、生產速度快、,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇,。
產品缺料、凹痕
(1)供料不足
解決方案:調整注料量,,增大注膠壓力,。
(2)注膠口太小
液態(tài)模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳,但有時也受硅膠原料硬度和粘度影響,,可適當增大注膠口,,以實際為準。
解決方案:增大注膠口,。
(3)排氣---
排氣結構設計不合理也會造成產品缺料,,其實是因為氣泡在產品表面所致。
解決方案:合理設計排氣結構,,增大排氣口,,---時設計模內抽真空,。
(4)模具表面臟物
一旦模具表面粘有臟物,會造成批量性的---,。所以生產中產品要定期抽檢,。
解決方案:清潔模具。
產品有氣泡(困氣)
(1)排氣---
一般是排氣結構設計不合理,,排氣位置應設計在產品的末端,。
解決方案:調整排氣位置。---時設計模內抽真空,。
(2)膠料里有氣
一般是在膠料混和的時候產生的,,有些粘度較大的硅膠料也容易產生氣泡。若是手動混料,,是放置沉淀一段時間,。
解決方案:檢查攪拌混料器是否鎖緊。---時增加混煉工序(液態(tài)硅膠混煉機)
(3)注膠口設計不合理
有些較大的硅膠制品,,為---膠料填充,,往往會設計多個注膠口。以我個人的經驗,,盡量只設計一個注膠口是好的,。硅膠原料雖然看起來很粘稠,實際動性---,,液態(tài)硅膠模具廠,,一般不用---填充問題,。若一定要設計多個注膠口,,液態(tài)硅膠模具,注膠口的位置一定要均衡對稱,,并在相對應的位置設計排氣口.
解決方案:調整注膠口位置,。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握技術,,!生產技術不斷優(yōu)化改進,,采用---的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作,、生產速度快、,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇,。
液態(tài)硅膠在手機防水中的應用案例
液態(tài)硅膠在手機類防水結構件的---應用,,解決了手機進水的難題,金屬+硅膠,、塑膠+硅膠,、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。
雙色硅膠注塑防水相比傳統(tǒng)手機防水的優(yōu)勢:
●傳統(tǒng)手機防水采用的涂膠粘接,、超聲焊接等由于中間需要手工操作,,其裝配的精度、穩(wěn)定性無法---,,拆裝易損壞,,防水效果較差。
●液態(tài)硅膠注塑防水結構簡化,,整體結構緊湊,,裝配精度和重復精度,防水效果提升,,防水等級達 5 級以上,。
●液態(tài)硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高,,可多次拆裝,,更換方便且防水性能穩(wěn)定。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計,、制造液態(tài)硅膠全自動成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握技術,,,!生產技術不斷優(yōu)化改進,采用---的一體式整機設計,,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產速度快,、,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
模型制作用液態(tài)硅膠的參數(shù)
顏色:半透明
a:b組分配比:1:1
粘度 (cs):6000
比重( g/cm 3 ):1.12
硬度 (a°):10
抗拉伸強度( kgf /cm2 ):32
抗撕裂強度 (kgf /cm2 ):17
伸長率(%):280
線收縮率(%):≤0.001
操作時間( mins ):30min/25°
固化時間( hours ):4-8h
液態(tài)硅膠操作
將a,、b組份按1:1混合均勻,,經真空脫泡后即可澆灌,液態(tài)硅膠模具,,操作---時間(室溫)48h固化,,加溫80-120°c可在數(shù)十分鐘內---。
教學模型制作用液態(tài)硅膠的包裝
a組分25,、200kg/桶
b組分25,、200kg/桶 按非危險品運輸,,室溫密封貯存期1年。
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