什么叫高頻感應(yīng)淬火,？

高頻淬火加熱方式有兩種：一種是同時加熱淬火，即將工件需要淬火的表面同時加熱,，隨后進(jìn)行急劇的冷卻,；第 二種是循序連續(xù)加熱淬火，即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,，同時工件由上向下移動,，使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。接下來給大家講一下什么叫高頻感應(yīng)淬火,。

一,、淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后,，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻,，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,，再經(jīng)回火后,，使工件獲得-的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：

1提高金屬成材或零件的機(jī)械性能,。例如：提高工具,、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性-,，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等,。

2-某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,，增加磁鋼的永磁性等,。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質(zhì)外,，還要有正確的淬火方法,，常用的淬火方法，主要有單液淬火,，雙液淬火,，分級淬火、等溫淬火,，局部淬火等,。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻感應(yīng)淬火設(shè)備,，光軸淬火設(shè)備

高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術(shù)的一種,，都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流,，使鋼件表面迅速加熱,，隨后立即冷卻的一種方法。

高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣,，都是感應(yīng)加熱原理：即工件放到感應(yīng)器內(nèi),，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,，在表面強(qiáng)，車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備圖片,，而在內(nèi)部很弱,，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng),，可使工件表面迅速加熱,，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小

不過加熱過程中,，感應(yīng)電流在工件中的分布是不均勻的，不同的電流頻率產(chǎn)生的加熱效果也是不同的：

1、高頻淬火

電流頻率在100～500 khz

淬硬層淺(1.5~2mm)

硬度高

工件不易氧化

變形小

淬火-

適用于摩擦條件下工作的零件,，如一般較小的齒輪,、軸類(所用材料為45號鋼、40cr)

2,、中頻淬火

電流頻率在500～10000 hz

淬硬層較深(3~5mm)

適用于承受扭曲,、壓力負(fù)荷的零件，如曲軸,、大齒輪,、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40cr,、9mn2v和球墨

簡而言之,，高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別就是加熱厚度的不同，高頻淬火可以短時間的表層淬硬,，晶體組織很細(xì),，結(jié)構(gòu)變形小，而中頻表面應(yīng)力比高頻的要小,。 感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛用于金剛石圓盤鋸,，硬質(zhì)合金刀具，刀具的釬焊,，小型工件的熱處理淬火,，退火，調(diào)質(zhì),，熱變形,，小量有色金屬的熱處理淬火，退火,，熱變形,，熔煉。