筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機維護與保養(yǎng) 重要的安全注意事項
(1) dxg系列筒錐式過濾洗滌干燥機設(shè)有檢修人孔、出料口,管道等嚴(yán)禁在有壓力及有液體的情況下打開檢修人孔,、出料口等以免物料噴出而導(dǎo)致安全事故。
(2) 容器內(nèi)有物料或未清洗轉(zhuǎn)換,、未斷電的情況下,,人員不能進入容器內(nèi)部。
(3) 筒錐式過濾洗滌干燥機設(shè)計壓力為-0.1~0.4mpa,,嚴(yán)禁超壓運行,。過高的壓力會給攪拌軸、驅(qū)動裝置,、密封件,、容器本身造成損傷,-時可能造成事故,。
現(xiàn)有技術(shù)對聚-醚后處理的過程通常為:固液分離(過濾)***分散清洗(通常為攪拌的方式分散)***二次固液分離(再過濾)***干燥等步驟,。大多數(shù)情況至少需要:2~3次固液分離(過濾),-磷酸鋰鹽干燥機,,1~2次分散清洗,,1~2次干燥。這種工藝需要的設(shè)備多,,處理時間長(分散時間>;10min),,效率低、顆粒破碎率高,,很難-在盡量降低良溶劑(如)濃度的前提下,,不造成顆粒破碎率升高。
此外為了降低濾餅中良溶劑的含量,,往往通過增加清洗次數(shù),、增加用量、延長清洗時間,、增加攪拌強度等方式來實現(xiàn),。隨之而來的問題是:物料處理時間長、效率低,,破碎率增加,,淮北-磷酸鋰鹽干燥機,造成細(xì)粉率高,。因此,,-磷酸鋰鹽干燥機生產(chǎn)廠家,現(xiàn)有技術(shù)工藝存在降低良溶劑()濃度和降低聚-醚中細(xì)顆粒含量的矛盾,。
-生產(chǎn)過程中,,常見的生產(chǎn)工藝過程為:反應(yīng)***結(jié)晶***過濾***洗滌***過濾***干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備,,設(shè)備分散性大,,且很多時候需要手工操作,勞動強度大,,物料在轉(zhuǎn)移過程中,,暴露時間長,-磷酸鋰鹽干燥機報價,,人為污染-,。這些設(shè)備大多功能單一、勞動強度大,、操作過程中物料損失較多,;-關(guān)注的是,,這些設(shè)備一般是敞開式操作,容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員-,。
針對這些問題,,新型筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備集過濾、洗滌,、干燥于一體,,可滿足化學(xué)工業(yè)向、高附加值,、多品種,、小批量的轉(zhuǎn)變,還兼有反應(yīng),、萃取,、結(jié)晶、濃縮,、蒸發(fā),、混合、破碎等多項功能,,操作方便,。 多功能過濾干燥設(shè)備可實現(xiàn)全封閉自動化作業(yè),能滿足高潔凈度操作和-要求,,尤其適用于有毒,、易污染物料的液固分離,安全,; 溶劑可完全回收,,并配備粉塵捕集裝置; 根據(jù)需要可加壓和抽真空,; 自動進出料,,節(jié)省人力。
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