像這種沖壓模具設計的時候要注意,，模具下行的時候，廣西模具,，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料,，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打的情況下,，外脫(卸料板)要貼死下墊板,，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能---打出來產(chǎn)品平面度---,，不會發(fā)生翹曲,、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。

   在架模的時候也沒---打得太,，只要能把產(chǎn)品完整沖出來,，模具排氣，外脫沒------與下墊板貼死,，留一點縫隙比較適宜,。

五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦，有幾種原因,。

1,、模具設計不合理，上下模間隙有誤,，應該重新設計間隙,；

2、沖頭淬火時回火處理不當,，應該根據(jù)硬度要求嚴格回火工藝管理,；

3、不銹鋼選用材質(zhì)不當,，硬度過高,，應該選擇合適的材質(zhì)。

比如是多厚的材料,，硬度多高,？沖子材質(zhì)是什么,？是何形狀的尖部？沖壓速度多快,？連續(xù)模還是單沖,？有截圖照片什么的，這樣是*直接幫你解決問題的辦法,，不然你只能知道個大概,。如果你能描述上述問題，我可以幫你