影響船用軸承密封性的因素有哪些
油封具有低啟動壓力要求。低壓運行應選擇低摩擦,、低氣動阻力的油封。橡膠-塑料復合密封不適用于2.5兆帕以下,。施加高壓時,，應考慮密封件的壓力，并根據(jù)特殊要求加工防擠壓環(huán)槽,。除嚴格按照廠家建議選擇工作介質(zhì)外,，保持工作介質(zhì)清潔也很重要。
油的老化或污染不僅會導致系統(tǒng)中的零件故障,，加速油封的老化和磨損,，而且贓物可能會刮傷或插入密封故障。因此,，有---定期檢查油封的和清潔度,，并根據(jù)設備維護規(guī)范更換濾油器或油。缸內(nèi)殘余空氣直徑壓縮會產(chǎn)生高溫,，燒壞油封,，靜音軸承供應商，甚至碳化,。
為了避免這種情況,，液壓系統(tǒng)運行開始時應進行排氣處理。液壓缸應在低壓和低速下運行幾分鐘,，靜音軸承供貨商,，以---油中的殘留空氣已經(jīng)排出，然后才能正常工作,。為了---氣缸能承受的負荷,，活塞必須配有支撐環(huán)。密封和支撐環(huán)的功能完全不同,。
密封不能代替支撐環(huán)的負荷,。船用軸承具有側向力的液壓缸必須配備承載能力強的支撐環(huán)(金屬環(huán)可用于重載)，以防止油封在偏心條件下泄漏和磨損,。引起液壓沖擊的因素很多,。例如，挖掘機斗突然碰到石頭的瞬間,，起重機上升或放下重物,。
除了外部因素，對于高壓大流量液壓系統(tǒng),，當執(zhí)行機構(液壓缸或液壓馬達)反轉時,，如果換向閥性能不佳，很容易產(chǎn)生液壓沖擊,。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬時高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的---,。這種高壓會在短時間內(nèi)撕裂油封或產(chǎn)生部分間隙,，造成---損壞。一般來說,，液壓沖擊缸應在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和彈簧,。緩沖環(huán)安裝在油封前，以吸收大部分沖擊壓力,。
軸承游隙的重要性和選擇原則
游隙是滾動軸承的一個重要指標,，也是軸承應用中的一個重要參數(shù)。不同的軸承游隙對機械的運行會有不同的影響,，其中影響明顯的是振動和噪聲,，另外是軸承-和不正常的損壞。所以應按規(guī)定選用,，不可用錯,。
在常用的滾動軸承游隙中，“基本組”適用于一般工作條件,，應優(yōu)先選用；3,、4,、5組的徑向游隙較“基本組”大，適宜于軸承與軸或軸承座采用較緊的過盈配合,，或內(nèi)外圈溫差較大,，或要求摩擦力矩較低時選用；2組的徑向游隙較基本組小,，適用于對軸的旋轉精度要求較高,，以及需嚴格---軸向位移的場合。
清潔方法：
1.對于軸承,，如用防銹油密封,，可用或---清洗。
2.對于那些使用厚油和防銹脂(如工業(yè)用凡士林防銹)的軸承,，可先用10號機油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃),，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出,，再用或---清洗,。
3.對于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進行防銹的軸承,，可以使用皂類其它清洗劑,，如664、平加,、6503,、6501等。
4.在用或---清洗時，應一手捏住軸承內(nèi)圈,，另一手慢慢轉動外圈,，直至軸承滾動體、滾道,、托架上的油污完全洗去后,，再清洗軸承外圈表面。清潔時還應注意,，起動時宜慢轉,，往復搖動，邢臺靜音軸承,，不得過大旋轉,，靜音軸承批發(fā)商，否則,，軸承的滾道及滾動體易受污物損壞,。在軸承清洗量較大時，為節(jié)省,、---,，---清洗，可分粗,、細清洗兩步進行,。
5.對不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗,。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙,，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內(nèi)舊油挖出,，再用---將軸承內(nèi)部的殘留舊油,、機油沖洗干凈，用沖洗一遍,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392