控制混凝土導(dǎo)管和易性和坍落度
泵送混凝土要嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)計(jì)配合比,嚴(yán)格控制坍落度,,并遵循以下原則。1粗骨料的zui大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為:泵送高度在50 m以下時(shí),,對于碎石不
宜大于1∶3,,對于卵石不宜大于1∶2.5;泵送高度在50~100 m時(shí),,其比例宜在1∶3~1∶4,;泵送
高度在100 m以上時(shí),其比例宜在1∶4~1∶5,。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配,,針片狀顆粒含量不宜
大于10%。2泵送混凝土的水灰比宜為0.4~0.6,。3泵送混凝土的含砂率宜為38%~45%,。細(xì)骨料宜采用中砂,通過0.315 mm篩孔的砂量不應(yīng)少于15%,。
在制管過程中,,使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管導(dǎo)管,,通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力,。廣泛用于各種壓力式輸水管道,,以及輸油、輸氣管道等,。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管,,0.4~1.4米的為中口徑管,1.4米以上的為大口徑管,。管的接頭分承插式與平口式兩種,。承插式管屬柔性接頭,安裝方便,,密封止水效果好,,見圖。平口式管制作簡單,,但密封效果差,,基礎(chǔ)樁導(dǎo)管廠,接頭易發(fā)生斷裂,、滲漏,。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝,,首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯,,然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲,旋挖導(dǎo)管,,后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護(hù)層,。一階段制管工藝是將三個(gè)工序合并為一道工序。
管道連接原因?qū)е碌亩鹿?/p>
管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管,。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
管道布置時(shí)應(yīng)按短距離,、少彎頭和zui大彎頭來布管,麗水導(dǎo)管,,盡量減小輸送阻力,,也就減少了堵管的可能性。
泵出口錐管處,,不許直接接彎管,,至少應(yīng)接入5mm以上直管后,再接彎管,。
泵送中途接管時(shí),,每次只能加接一根,且 應(yīng)用 水潤滑一下管道內(nèi)壁,并排盡空氣,,否則極易造成堵管,。
垂直向下的管路,出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置,,預(yù)防堵管,。
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