一般來說,，異形刀片廠,，cbn顆粒度越小，pcbn刀具切削外表越好,，刀具抗沖擊才能和耐磨性越好,，異形刀片，因而,，在加工淬硬鋼而且要求高的外表即實現(xiàn)pcbn刀具的“以車代磨”時,，所選用pcbn刀具中的cbn顆粒應取較小值。但另一方面,，異形刀片生產(chǎn),，因為pcbn刀片的燒結是通過“毛細現(xiàn)象”即各種粘結劑元素滲透到cbn顆粒之間實現(xiàn)的，假如cbn顆粒太小,，cbn顆粒間的空隙就會減小,，從而使得粘結劑元素的滲透量減小,。因而，燒結時cbn顆粒又應選得大一些,。綜合考慮以上兩種要素,，cbn燒結時應多選擇混合粒度，并依據(jù)所選粘結劑粘結才能的不同而確定不同的粒度范圍,。
現(xiàn)在此類刀具異形刀片主要有ge公司的bzn6000,，element six公司的amb90、住友電工公司的bn100,、bn600等,。低含量pcbn刀片多為陶瓷粘結劑，耐熱性好,，易于加工淬硬鋼合金鋼,、軸承鋼、模具鋼,、碳鋼等,，使用切削區(qū)內(nèi)熱滯留高溫構成的金屬軟化效應進行切削。ge公司的bzn8100,、bzn8200，element six公司的dbc50,，住友電工公司的nb300,、nb220以及山高公司的cbn10、cbn100,、cbn150等均屬于此類,。
2被切割材料的形狀 普通企業(yè)切割材料的形狀有固定的要求，異形刀片銷售,，一小部分時間會有特殊的形狀,，因此有---根據(jù)試切割的數(shù)據(jù)和結果稍作調(diào)整。合金刀片厚度和齒數(shù)的選擇 待切割鋁合金材料的切割面積和厚度都決定了合金刀片的厚度和齒輪的數(shù)量,。 如果要切割的材料相對較薄,，則異形刀片應較薄，齒輪數(shù)應較大,，這樣可以---減少材料彎曲和毛刺的發(fā)生,； 待切割的材料相對較厚，刀片應較厚,，齒輪數(shù)少,，可---減少撓度，粘連和碎裂,。 因此,，有---根據(jù)要切割的材料的厚度和切割要求選擇正確的刀片厚度和齒數(shù),。
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