構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料,、接觸面的幾何尺寸和硬度有關,而且還與接觸面的表面粗糙度,、幾何精度,、加工方法,、接觸面介質(zhì)、預壓力等因素有關,。鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,,他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機,,剪板機,,五軸機床加工,沖床,,壓力機,,液壓機,油壓機,,折彎機等,。對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線,。
在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆,、鉸刀,、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工,。車床主要用于加工軸,、盤、套和其他具有回轉表面的工件,,是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床,。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度,、位置精度,、表面和機床的精度保持性。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力,,機床的剛度越大,,動態(tài)精度越高。傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,,他有首末兩個端件,。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件,。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,,這就是傳動比,以此來---機床的性能,。
機床的系列化,、通用化、標準化是密切聯(lián)系的,,品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎,,而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。在數(shù)控機床中,,常有功能相同的模塊或單元,,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉移的情況,,就能快速確定故障的部位,。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,也可用于cnc系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換,。評價機床技術性能的指標終可歸結為加工精度和生產(chǎn)效率,。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度,、位置精度,、表面和機床的精度保持性,。
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