縫焊機的工作方法
根據(jù)輥電極的旋轉(zhuǎn)焊接件的移動和焊接電流的通過通電的機電匹配方法，可以分類以下三種類型,。
連續(xù)縫焊
輥電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),，焊件以恒定速度移動，焊接電流連續(xù)通過,，并且每半個周期形成焊點,。焊接速度可達10~20m / min。由于焊接表面差,，塑鋼門窗加工設(shè)備多少錢,，實際應(yīng)用受到---。
間歇縫焊
焊件以恒定速度連續(xù)移動,，唐山塑鋼門窗加工設(shè)備,，焊接電流間歇地通過，每次“開 - 關(guān)”形成焊點,。根據(jù)板厚焊接速度0.5~4.3m / min,，應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬氣體,、水,、油封焊縫
階梯縫焊
焊件間歇性地移動，焊接件處于靜止狀態(tài)時焊接電流通過,。每次“在移位”一次形成焊縫并且可以施加鍛造壓力,。接頭形成與點焊非常相似。焊接速度低,，一般只需0.2~0.6m / min它僅用于制造高密封焊接,，如鋁合金和鎂合金。
在使用點焊機中,，塑鋼門窗加工設(shè)備制造商,，有時候難免會有一些焊接的問題,。產(chǎn)品往往得不到理想的焊接效果，---更是會產(chǎn)品報廢無法使用,。下面就幾個常見的焊接問題給各位介紹下其起因,。
焊點被燒穿：一般是因為焊接電流過大、工件厚度材質(zhì)差別過大,、電極頭接觸---現(xiàn)象,、電極壓力不夠、工件或電極污染太多,、被焊金屬自身有缺陷,。
焊接飛濺大：一般是因為焊接電流過大、電極頭冷卻欠佳,、電極壓力不夠,、工件或電極污染太多、工件厚度材質(zhì)差別過大,。
焊點壓痕過大：一般是因為焊接電流過大,、電極壓力過大、電面直徑過小或端面形變,、上下電極未對齊或端面不平行,。
焊點過小或強度不夠：一般是因為焊接電流過小、焊接時長過短,、焊接回路接觸---現(xiàn)象,、電極壓力過大、工件或電極臟污過厚,、工件厚度和材質(zhì)差別過大,。
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