鋁棒雜質(zhì)元素的影響
鐵,,鐵是鋁合金中的主要雜質(zhì)元素,,在6063合金中,中規(guī)定不大于0.35,,如果生產(chǎn)中用一級工業(yè)鋁錠,一般鐵含量可控制在0.25以下,但如果為了降低生產(chǎn)成本,,大量使用回收廢鋁或等外鋁,鐵就根容易超標,。fe在鋁中的存在形態(tài)有兩種,,一種是針狀(或稱片狀)結(jié)構(gòu)的β相(al9fe2si2),一種為粒狀結(jié)構(gòu)的α相(al12fe3si),,不同的相結(jié)構(gòu),,對鋁合金有不同的影響,片狀結(jié)構(gòu)的β相要比粒狀結(jié)構(gòu)α相破壞性大的多,,β相可使鋁型材表面粗糙,、機械性能、抗蝕性能變差,,氧化后的型材表面發(fā)青,,光澤下降,著色后得不到純正色調(diào),,因此,,鐵含量必須加以控制。
鋁棒選擇合理的澆鑄溫度
合理的澆鑄溫度也是生產(chǎn)出鋁棒的重要因素,,6061鋁棒,,溫度過低,鋁棒加工廠,,易產(chǎn)生夾渣,、等鑄造缺陷,。溫度過高,易產(chǎn)生晶粒粗大,、羽毛晶等鑄造缺陷,。
做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液,批發(fā)鋁棒,,鑄造溫度可適當提高,,惠州鋁棒,一般可控制在720-740℃之間,,這是因為:鋁液經(jīng)晶粒細化處理后變粘,,容易凝固結(jié)晶。鋁棒在鑄造中結(jié)晶有一個液固兩相過度帶,,較高的鑄造溫度有較窄的過度帶,,過度帶窄有利于結(jié)晶排出的氣體逸出,當然溫度不可過高,,過高的鑄造溫度會縮短晶粒細化劑的有效時間,,使晶粒變得相對較大。
鋁棒均勻化處理的節(jié)能措施
均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫,,對能源需求大,,處理成本高,因此,,目前絕大多數(shù)型材廠對鋁棒未進行均勻化處理,。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有:
細化晶粒
細化晶�,?捎行У目s短保溫時間,,晶粒越細越好。
加長鋁棒加熱爐,,按均勻化和擠壓溫度分段控制,,滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是:
a)不增加均勻化處理爐,。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能,,避免擠壓時再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時間長,,內(nèi)外溫度均勻,,有利于擠壓和隨后的熱處理。
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