316l列管換熱器故障分析
在換熱器中,冷,、熱流體分別在固體壁面的兩側(cè)流過,,熱流體的熱量主要以對流方式傳給壁面,經(jīng)過壁面導(dǎo)熱再傳給冷流體,。為了強化傳熱效果,,冷熱流體常采用逆流傳熱方式。換熱器通常在穩(wěn)態(tài)下工作,,立式不銹鋼304換熱器,,換熱器內(nèi)冷熱流體溫度沿程變化。正常情況下,,冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度,,但在實際運行中,往往由于換熱器故障出現(xiàn)冷熱流體溫度不正常現(xiàn)象,。換熱器故障主要表現(xiàn)為:
情況1,,熱流體出口溫度達到冷流體出口溫度的1.1倍以上,不符合逆流傳熱規(guī)律,;
情況2,,冷熱流體出口溫度接近且均偏低
316l列管換熱器的應(yīng)用
換熱器的應(yīng)用廣泛,襯氟換熱器,,日常生活中取暖用的暖氣散熱片,、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器,。它還廣泛應(yīng)用于化工,、石油、動力和原子能等工業(yè)部門,。它的主要功能是---工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度,,同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產(chǎn)廠,,是化工部工程建設(shè)廠,,化工設(shè)計單位選用,產(chǎn)品及加工工藝技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)1先水平,,主要為石油,、 化工、染料,、冶煉,、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品,我廠是“依靠科技,,尊重人才,、對外開放、對內(nèi)銳意改革,、求真務(wù)實,、開拓�,!�
鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程,,即將鐵礦粉,、熔劑、燃料,、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分,,經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機的臺車上,,在一定負壓下點火,整個燒結(jié)過程是在一定的負壓抽風(fēng)下,,由上而下進行的,。將原料層加熱到1100-1500℃,使粉料燒結(jié)成型,,燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序,。
據(jù)統(tǒng)計,廣西換熱器,,燒結(jié)工序的能耗約占冶金---耗的12%,,而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%,。節(jié)能降耗和減少污染是我國-中的重要環(huán)節(jié),,也是必須做好和落實的-。從上講,,余熱回收后,,隨即降低了---的排煙溫度,也減少了對---的熱污染,�,;厥蘸屠眠@些余熱,并使其在整個工藝過程中起到---工藝和提高生產(chǎn)效率,,不銹鋼襯氟換熱器,,顯然---重要。
依據(jù)燒結(jié)機燒結(jié)礦的冷卻方式,,可分為機上抽風(fēng)冷卻,、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。
我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機冷卻段煙道的余熱,,產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上,,通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用圖示。均240℃左右,,下降到約180℃,,有效地保護了風(fēng)機正常持續(xù)的運轉(zhuǎn),一般風(fēng)機的長期承受溫度在200℃以下,。同時---了冷卻風(fēng)機的要求風(fēng)量,。
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