鑄造鋁合金的特點有哪些

鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,，常用的壓鑄鋁合金可以分為三大類：鋁硅合金、鋁硅銅合金,、鋁鎂合金等,。

對于鋁硅合金、鋁硅銅合金,，顧名思義,，其成為除鋁之外，硅與銅是主要構(gòu)成,。通常情況下,，硅含量在6~12%，主要起到提高合金液流動性的作用,，銅含量僅次之,，主要起到增強及拉伸力的作用，鐵含量通常在0.7%~1.2%,，小型鋁鑄件定制,，在此比例之內(nèi)，工件的脫模效果很佳,。

鑄造鋁合金的特點：ai-si系,，具有---的力學性能、耐蝕性能和中和等的切削加工性能,。ai-si系,，雞西小型鋁鑄件，具有---的切削加工性和焊接性,，但鑄造性和耐蝕性差,。ai-mg系，密度小,，小型鋁鑄件定制,，強度、韌塑性好,，耐蝕性和切削加工性也較好,。ai-zn系，強度好,。

壓鑄鋁行業(yè)的四種功底加工工藝分別是淬火,、淬火、淬火和回火,，鋁鑄件拋丸這四種加工工藝被稱作壓鑄中的“四把火”,，其在壓鑄全過程中，小型鋁鑄件廠家,，淬火與回火的關(guān)聯(lián)十分緊密,，二者缺一不可,。

   淬火：是給產(chǎn)品工件升溫，當加溫到適當溫度時,，依據(jù)所采用的原材料的不一樣,，對壓鑄件開展遲緩冷卻，已做到金屬材料內(nèi)部機構(gòu)挨近均衡狀況,。

   淬火：將產(chǎn)品工件加溫到適合的溫度后在空氣中冷卻,，關(guān)鍵用以改進原材料的鉆削功能，也可用以對一些必須 不太高的零部件做為完畢壓鑄,。

   淬火：將共創(chuàng)加溫隔熱保溫后,，在水、或是由及其別的碳酸鹽水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻,，歷經(jīng)此道工藝過程,，生產(chǎn)制造出去的鋼件可能發(fā)硬，與此同時也使鋼件變脆,。為了---地使鋼件延性減少鋁鑄件求購,。

   回火：將淬火后的鋼件置放于650℃下列高過常溫下的某一溫度開展長期的隔熱保溫，隨后開展冷卻,。