一,、可紡煤瀝青耙式干燥機--設(shè)備概述可紡煤瀝青生產(chǎn)原料主要有兩個，一是石油裂解浙青,，染料中間體耙式真空干燥機,，二是煤焦油加工后殘留的瀝青。其加工方法主要是將粗瀝青用溶劑溶解稀釋后進行熱過濾,，除去固體雜質(zhì),，然后進行加氫精制調(diào)質(zhì)改性，再進行高溫聚合和真空減壓蒸餾,，除去易在生絲內(nèi)產(chǎn)生氣泡的輕組份,，蒸余物即是可紡瀝青。

(i)煤粉制備工段：將原料煤進行破碎處理,，形成i?3mm的煤粉,，對破碎的煤粉進行干燥，使其含水率< o. 1% ;

(2)可紡煤瀝青抽提工段：煤粉從浸出抽提器的上部加入,，溶劑由浸出抽提器的下部進入,，兩者的重量比為3 ： 4，浸出抽提器內(nèi)溫度150°c?200°c,，壓力2.0?2. 5mpa;抽提后的煤粉殘渣排放掉,，而抽提液進入瀝青過濾工段；

(3)瀝青過濾工段：抽提液經(jīng)過過濾設(shè)備,，濾掉98%以上直徑大于o. i微米的固體顆粒,；

(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段：對濾液進行閃蒸,，除去80%的溶劑，得到溶劑與浙青的混合懸浮液,；該懸浮液進行干燥處理,，使其溶劑的含量少于o. 5%，干燥后的瀝青后為毛瀝青,；溶劑回收至溶劑罐,；

(5)加氫精制工段：毛瀝青按重量比1:1混勻，耙式真空干燥機,，形成懸浮液,，然后向該懸浮液中通入氫氣，升溫加壓進行加氫反應(yīng),，其中氫氣與毛瀝青的重量比為i : 5,，反應(yīng)時間為6?8小時，反應(yīng)溫度330?340°c,，壓力為12. ompa ;反應(yīng)后的液體瀝青進入高溫分離器,，釋放出液體瀝青中的輕組份和未反應(yīng)的氫氣，高溫分離器的底部分離出的液體瀝青,，進行熱聚合,，聚合時間約4小時，聚合后的瀝青進入真空蒸發(fā)釜,，在真空作用下蒸發(fā),，輕組份被迅速地從頂部抽出，從真空蒸發(fā)釜底部出來的便是可紡煤瀝青,。