維修時要做到三個必須:任務(wù)前要明確分工,,有計劃有負(fù)責(zé)人,噴油空壓機(jī)價格,,認(rèn)真填寫,;拆卸時,安裝工作時必須將零件不得隨意放置或放置,;工作結(jié)束后,,必須清理和干凈工作場所,將現(xiàn)場恢復(fù)原貌,。螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些,? 1.機(jī)組運(yùn)行1000~1500h維護(hù)內(nèi)容: (1)清潔空氣過濾器。 (2)檢查各級排污閥的開啟情況,,如管道堵塞,,及時疏通管道。 (3)檢查儀器是否使用完好,。 2.機(jī)組運(yùn)行2000~2500h維護(hù)內(nèi)容: (4)更換損壞的空氣過濾器濾芯,。 (5)檢查壓力和溫度讀數(shù); (6)檢查機(jī)組可能存在的空氣或漏油部分,。 (7)檢查水冷卻器上可能出現(xiàn)的水泄漏,, (8)清洗冷卻器。 (9)更換油和油濾清器,。當(dāng)油分離器上壓降超過1bar時,,更換油分離器。檢查油水分離器和污水管道暢通,,及時疏通管道,。 (10)檢查各級壓力、---報警等電氣自動控制部件,。
當(dāng)?shù)蛪嚎諝鈮嚎s機(jī)的發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,,空氣壓縮機(jī)將開始向儲氣罐充氣。此時,,空氣壓力表指示空氣壓力尚未達(dá)到起始壓力值,。在這種情況下,失敗的主要原因如下:
l,、空氣壓縮機(jī)壓力表可能故障,;
2.連接空氣壓縮機(jī)和發(fā)動機(jī)的傳動帶可能松動和打滑;
3.連接空氣壓縮機(jī)和儲氣罐的氣體管道可能或接頭泄漏,。
4.油水分離器,、管道或空氣過濾器中過多的沉積物會導(dǎo)致堵塞,噴油空壓機(jī),,導(dǎo)致空氣通道不暢,;
5.低壓空氣壓縮機(jī)的排氣閥可能存在密封和透氣性---,,彈簧可能太軟或斷裂,空氣壓縮機(jī)的氣缸蓋螺栓可能有松動和砂眼,,氣缸蓋的墊片可能損壞和漏氣,。
6.低壓空氣壓縮機(jī)氣缸套、活塞和活塞環(huán)磨損---,,天津噴油螺桿空壓機(jī),,漏氣。
空壓機(jī)氣密性問題,。如果空壓機(jī)出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題,,則實施清洗氣閥板以及閥片的操作。后,,還要積極實施清除積碳的操作,,或者選擇防止積碳產(chǎn)生的靜電塑料管,有效提高空壓機(jī)的清潔性,,避免故障的出現(xiàn),。
空壓機(jī)潤滑油應(yīng)及時更換。潤滑油的影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果,,所以,,在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后,可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油,,這樣能夠有效提升潤滑油的,。綜合來看,噴油螺桿空壓機(jī),,保持空壓機(jī)各個零部件的潔凈和完整,,是---空壓機(jī)正常運(yùn)行的-措施。除此之外,,---空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足,,提高對空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度,能綜合---空壓機(jī)發(fā)揮---的作用[5],。
|