1、請(qǐng)?jiān)O(shè)備操作人員了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況,。包括：剪板機(jī)液壓系統(tǒng)是否工作正常,；液壓泵是否異常；檢查液壓油清潔度的時(shí)間和結(jié)果,；濾芯的清洗和更換,；液壓元件在故障前是否進(jìn)行了調(diào)整；密封件是否已更換,；剪板機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障前后有哪些異�,，F(xiàn)象；過(guò)去系統(tǒng)發(fā)生了哪些故障,，如何消除等,，需要一一了解。

2,、查看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的實(shí)際工作情況,，觀察系統(tǒng)壓力、速度,、油量,、泄漏、振動(dòng)等是否有問(wèn)題,。

3,、聽(tīng)剪刀液壓系統(tǒng)的聲音,，如：撞擊聲；泵的噪音和異響,；判斷液壓系統(tǒng)是否工作正常,。

4、觸摸接頭處的溫升,、振動(dòng)、爬行和松緊度,，判斷剪板機(jī)液壓系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件的工作情況是否正常,。

5 刀具碰到后退行程開(kāi)關(guān)不會(huì)自動(dòng)后退。限位開(kāi)關(guān)與回縮控制電路斷開(kāi),。更換限位開(kāi)關(guān)并修復(fù)電路,。板坯表皮前厚后薄。刀低,，刀縫太小,。參考切刀調(diào)整圖調(diào)整刀高和刀縫。

6 刀具自動(dòng)退刀時(shí),，碰撞后行程開(kāi)關(guān)不會(huì)停止,，主停止按鈕不起作用。封刀的接觸點(diǎn)不會(huì)被燒結(jié)和松動(dòng),。研磨觸點(diǎn)并更換新觸點(diǎn),。

7、板坯斷面厚薄不均,。刀片不直,，導(dǎo)致切割尺寸不一致。再次磨刀,，調(diào)整刀口,。

8 板子無(wú)法連接。刀太高或太低,，刀縫與送刀輪配合不好,。調(diào)整刀高、刀縫掛輪,、進(jìn)刀,，全自動(dòng)剪板機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，更換木料,。

9 炒軸時(shí)細(xì)木軸,。刀高，進(jìn)給壓力高,。下刀,，調(diào)整掛輪,，刀縫。

10 細(xì)木軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)停止,。進(jìn)給壓力大,，刀縫大。調(diào)整刀高和刀縫,。

11 細(xì)木軸為方軸,。刀高，刀縫大或刀低,。調(diào)整刀高和刀縫,。

12 木軸兩端粗細(xì)不一致：刀縫一側(cè)大另一側(cè)小，刀臺(tái)兩端與兩個(gè)滾輪的距離不一致,。調(diào)整刀槽,，松開(kāi)刀臺(tái)螺絲，調(diào)整刀臺(tái)與雙滾輪兩端的距離相同,，然后拉出背負(fù)的花鍵套,，使曲線板緊貼刀臺(tái)軸，刀安裝嚴(yán)密,。關(guān)閉螺絲,。

13 不平板：刀片不直，單雙輥不直,。磨刀,，校正單、雙輥的直線度,。

14 板面不光滑：刀不鋒利,，刀磨鋒利。

1.閘式剪板機(jī)剪切精度高,，閘式剪板機(jī)采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu),，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機(jī)床剛性好,，精度高,，精度保持性好。

2.液壓閘式剪板機(jī)剪切角度可調(diào),，閘式剪板機(jī)可以做到剪切角無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),，剪下的板材不易扭曲變形，---工件的加工精度,。還有更為重要的是剪切角增大后剪切力更為---,。

3.液壓閘式剪板機(jī)刀口使用---：閘式剪板機(jī)采用活動(dòng)式刀片支座及四刃片，方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度,，提高剪切,，延片使用壽命,。

閘式剪板機(jī)價(jià)格如何呢，首先是看閘式剪板機(jī)性能參數(shù),，主電機(jī)功率,，全自動(dòng)剪板機(jī)價(jià)格，剪板機(jī)能夠剪切多寬多厚的板子,，重量,，滑塊行程調(diào)節(jié)量，哈爾濱全自動(dòng)剪板機(jī),，每分鐘剪切次數(shù),，剪切角度等參數(shù)，其次就是看品牌了,，大多數(shù)剪板機(jī)廠家的技術(shù)都一樣。他們有圖紙,，也有---,。主要的是看機(jī)器的細(xì)節(jié)部分和配置，就看每個(gè)廠的對(duì)的執(zhí)行力度,。還要看廠家的售后質(zhì)保如何,，售后維修方便才能不耽誤事。