回轉(zhuǎn)窯在運行中的主要配件多少都會出現(xiàn)不同程度上的磨損問題,，如果部件之間磨損---需要更換新配件的話也給企業(yè)帶來了一些成本的增加,，鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯價格，因此我們就需要及時的對各個部件之間進行相應的潤滑,。

　　1,、驅(qū)動裝置的潤滑：

　　這一部分回轉(zhuǎn)窯的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤滑方式,。

　　2,、筒體墊板與滾圈之間的潤滑：

　　石墨的流動性及光滑度都非常地好,，比較的適合需要使用到大量的潤滑劑部位的潤滑。

　　3,、支撐裝置的潤滑：

　　滾圈與拖輪表面的潤滑較為簡單,，回轉(zhuǎn)窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設(shè)備長期的工作中會產(chǎn)生變化，如果發(fā)現(xiàn)石墨塊變小的情況就需要及時的對石墨進行更換,。

　　對于回轉(zhuǎn)窯來說它的各個部件之間都需要進行一定的潤滑才能正常的使用,，因此我們需要重視潤滑工作以---它能夠正常穩(wěn)定進行作業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯操作中---尾溫穩(wěn)定既能---預熱穩(wěn)定,、煅燒正常,，故要控制好窯尾溫度的穩(wěn)定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩(wěn)定需要留意以下幾方面：

　　1)關(guān)注煤粉

　　---控制煤粉,，如煤的工業(yè)剖析,、煤粉細度、煤粉水分等,，依據(jù)煤粉及時采取相應措施,。

　　2)控制生料的易燒性

　　---控制生料的易燒性，鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯廠家,，影響生料易燒性的要素有生料化學成分,、生料細度、水分以及原料的物理性能等,。

　　3)勤察看儀器和儀表

　　借助相關(guān)儀表及時控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),，發(fā)現(xiàn)不正常的時候需要及早的采取有效措施或向---反映。

　　4)調(diào)整燒成溫度的辦法

　　先調(diào)鳳煤,，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調(diào)整,；如生料“黑影”繼續(xù)前移，燒成溫度降落,，需求繼續(xù)降低窯速,，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。

　　5)控制尾溫

　　控制回轉(zhuǎn)窯尾溫的主要辦法是減小排風量,。---尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi),。

　　控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩(wěn)定熱工制度的重要措施,。