nb型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線
nb系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是一種在氮氣保護條件下,,采用無腐蝕劑對鋁制品進行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮氣保護下釬焊的鋁產(chǎn)品,,例如冷凝器,,蒸發(fā)器,散熱器和中冷器,。額定功率:240-600kw,,額定溫度700℃。該生產(chǎn)線由儲液罐,,連續(xù)噴藥裝置,,干燥爐,,前室,,釬焊爐,,水冷卻室,后室,,風(fēng)冷室,,卸料臺,進排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng),。容量:1t-8t
網(wǎng)帶式淬火爐加熱元件:加熱元件由電阻絲纏繞,,從爐體的一側(cè)水平插入爐內(nèi),并布置在爐管的上方和下方,。加熱元件使用---并且易于維護,,并且可以在熱狀態(tài)下更換,網(wǎng)帶滲碳爐,,而無需在需要時停止加熱爐,。網(wǎng)帶淬火爐特點:
a.馬弗罐的材料由純?nèi)鸬溥M口材料制成;
b.網(wǎng)帶材料選自日本新日鐵株式會社,。
c.爐體分為上下兩層,,熱處理爐,爐蓋復(fù)合板和吊肋板均采用sus321不銹鋼板制成,。
d.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成,;
e.冷卻熱交換器可以在半小時內(nèi)拆卸和清潔。
網(wǎng)帶爐操作要點:
網(wǎng)帶爐由爐體,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,。爐體由進料段、預(yù)燒段,、燒結(jié)段,、緩冷段、水冷段及出料段組成,。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶,、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點:
1,、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,,ch4、co2---量偏高,,co偏低,,易產(chǎn)生大量碳黑。
2,、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃,,加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過了就應(yīng)減薄加料,原則上對m8,、m10,、m12不大于零件厚度,對量大的加熱厚度不大于40mm,,應(yīng)避免加熱不足,;對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開,,否則易造成過熱,、過燒。
3,、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,,調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4,、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,,節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排,,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做,;另一方面避免返工,提高產(chǎn)品一次合格率,,自檢要及時,、準(zhǔn)確,湛江網(wǎng)帶爐,,減少差錯率,。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層,,碳勢設(shè)定0.36%—0.45%,,脫碳時用上限,不脫碳用下限,,滲碳網(wǎng)帶爐,,減少消耗費用。
我們公司以保障,,準(zhǔn)確把握客戶需求,,不斷---產(chǎn)品,提高產(chǎn)品品味,,滿足客戶需求,,為客戶創(chuàng)造價值,真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏,。
|