水性工業(yè)漆產生的原因特征
水性工業(yè)漆長霉、長藻
特征: 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長,,尤其是在屋角或多見潮濕處,。
產生的原因:
● 墻面,---是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長,。
● 使用的墻面漆防霉抗藻性能差或買到劣質產品,。
● 施工表面粗糙多孔,易滯留不潔物助其生長,。
解決方法
○ 用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處。
○ 外墻可用高壓水沖洗,,并附議人工洗刷后,,用去霉水清洗。
○ 若環(huán)境------,,應使用---配方的油漆,,適當增加防霉抗藻能力。
○ 清洗干凈,涼干,。用底漆重刷一遍封固,,面漆兩遍。
○ 提前防霉才是好的方法:選擇品牌涂料,,防止產品,。把好膩子關,基底得干透才能進行涂料施工,。
水性工業(yè)漆起皮及剝落
水性工業(yè)漆特征: 涂料施工后,,漆膜經破壞后成片剝離,或局部出現(xiàn)剝落,。
水性防腐涂料發(fā)生閃銹的原因
水性涂料這一現(xiàn)象主要呈現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵外表,。閃銹的發(fā)生可能與鐵化合物的溶解和沉積有關,水性防腐涂料施工過程中閃銹發(fā)生的原因好像沒有定論,。水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象,。閃銹的---水平取決于涂料體系,涂料如聚乳膠在低ph時,,低溫和高濕度的情況下,,延長了水和基材的接觸時間,發(fā)生了閃銹,。
水性涂料的成膜有個過程,,任何一塊金屬都不是純凈與平滑的,由此會產生出一個個的不同電位的小塊,,不同電位小塊之間就會有電生,,金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑,即閃銹,。從這些不同的說法能夠看出,,閃銹的發(fā)生是一個電化學過程。因為水性涂料自身是導體,,對存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道,,德興香蕉水,這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內發(fā)生,,形成了閃銹,。很明顯,濕漆膜保持的時間越長,,香蕉水,,閃銹現(xiàn)象就越---,這樣就能夠解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為---的原因,。
解決水性工業(yè)漆出現(xiàn)問題的方法
一,、要---認真地清洗準備噴涂的基底表面,并用干凈布將表面揩干。
二,、在鋼或鋁基底表面一定要使用正確的金屬表面處理劑,,基底處理后30分鐘內應開始噴漆,以防基底表面生銹,。
三,、噴涂前,要對基底表面進行打磨處理,,并且要注意將所有磨屑全部清除干凈,。
四、噴涂和干燥過程中,,香蕉水廠家,,要---表面處于所的溫度范圍。
五,、使用正確鐵工藝噴涂底漆,,香蕉水生產廠家,要---底漆充分固化后才可繼續(xù)噴涂面漆,。
六,、用型號的稀料,將用漆稀釋到正確的粘度范圍,。在---用漆能夠充分霧化的前提下將壓縮空氣的壓力盡可能調低,。
七、每次噴涂的漆層要薄而濕,。
八,、水性工業(yè)漆使用同一漆廠商生產的配套產品。
修補方法:將剝落的漆和表材清除,,清理底面,,然后重新噴漆。
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