作為常用的圓管拋光機(jī),,外圓拋光機(jī)因其本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡略、設(shè)計(jì)合理,,拋光效果好等要素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中,,總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機(jī)的工作功率,。
外圓拋光機(jī)外圓拋光機(jī)可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管,、鋁管等資料,,資料越硬拋光后的亮度也就越高。
假如圓管的長度大于拋光機(jī)機(jī)身長度的一倍以上,,需要加裝導(dǎo)輪架,,不然,只靠機(jī)器本身帶的幾個(gè)導(dǎo)輪。會(huì)增大電機(jī)的阻力,,容易使電機(jī)發(fā)燙,。拋光時(shí)選用的拋光輪,也應(yīng)根據(jù)不同資料選擇適合的拋光輪,,即提高拋光功率,。
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金屬表面拋光方法是如何的呢?
盡管金屬表面拋光的方法有很多種,,但在工業(yè)生產(chǎn)中占有市場(chǎng)份額較大、使用得較多的只有機(jī)械拋光,、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光這三種方法,。因?yàn)檫@三種方法經(jīng)過長期的使用不斷得到改進(jìn)、提高與完善,,其方法與工藝能適合不同條件和要求的拋光,,能夠在---產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)效率相對(duì)較高、生產(chǎn)成本低,、經(jīng)濟(jì)效益好,。其余的拋光方法有些是屬于這三種方法的范疇或由這些方法衍生出來的,有些則是只能應(yīng)用于特殊材料或特種加,,工需要的拋光方法,,這些方法可能掌握較困難、設(shè)備復(fù)雜,、成本---,。
機(jī)械拋光方法是靠切削、研磨使材料表面塑性變形,,壓低材料被拋光面的凸部向凹處填平并使得表面粗糙度減小而變得平滑,,以---制品的表面粗糙度,使產(chǎn)品光亮美觀或?yàn)楹罄m(xù)表面加ⅱ電鍍、化學(xué)鍍,、涂飾做準(zhǔn)備,。目前,機(jī)械拋光方法大部分還是使用原有的機(jī)械輪拋光,、皮帶拋光等較原始陳舊的方法,,溜光機(jī),---是在許多勞動(dòng)密集型的電鍍行業(yè),,其設(shè)備簡單,、容易操作,靠工人的熟練程度及目視控制拋光,,能加工各種形狀簡單的小型工件,。
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鏡面拋光正確的做法應(yīng)該是這樣的——進(jìn)行鏡面拋光時(shí),,要先從粗的油石,干式溜光機(jī)溜光刀片,,砂紙或者研磨拋光膏開始打磨,然后再換比較細(xì)的油石,,砂紙或研磨拋光育進(jìn)行打磨,,后再用很細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。
如果有可能的話,,可以使用超聲波拋光機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行拋光,,這樣效率更高,人也比較省勁,。以上就是在進(jìn)行鏡面拋光時(shí)需要掌握的技巧,,這樣的方法雖然工序多,比較復(fù)雜,,但是拋光出來的模具光潔度高,,并且不需要返工。比起剛開始一味地追求快,,干式高速研磨溜光機(jī)價(jià)格,,然后再來返工,這樣做看似慢,,實(shí)則快,。
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