氧化鋁陶瓷和普通陶瓷有什么區(qū)別呢,?
氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經(jīng)過原料配制,、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成,;而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結(jié)法制造。在成形技術(shù)方面,,由于陶瓷的硬度---,,難于切割加工,---對于形狀復(fù)雜的非對型制品,,在成形燒結(jié)以后即為成品,,無需再加工。氧化鋁陶瓷相比來說,多用于工程上,,耐磨需求是很大的,,很難切割來,而普通陶瓷大多只是起到美觀,、裝飾的作用,!
以上就是氧化鋁陶瓷和普通陶瓷的區(qū)別,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>
氧化鋁馬賽克陶瓷在天然橡膠中---形成陶瓷橡膠復(fù)合耐磨襯板,,再通過高強度膠粘劑(二合一耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板)固定在設(shè)備防護面,,形成牢固和破碎力,這種陶瓷橡膠組合方式提高了橡膠或陶瓷的耐磨性,,遼寧氧化鋁陶瓷配件,,是溜槽、料斗,、料倉的理想耐磨襯里材料,。
粘在絲綢或尼龍上作為氧化鋁瓷磚套件
幾十塊qinghualv襯片 粘在---絲.尼龍或其他特殊介質(zhì)上,形成氧化鋁瓦片,,整片氧化鋁瓦片柔韌性好重量輕,易于切割,,因此多用于不規(guī)則的設(shè)備表面或重量和空間是---因素的地方,,95氧化鋁陶瓷配件,如鋼管內(nèi)襯,。
氧化鋁研磨球以其優(yōu)良的耐磨性,、耐腐蝕、高機械強度,、高研磨效率等特性,,被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工,、冶金,、煤礦等行業(yè)的超細粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量氧化鋁研磨球---壞的一項重要指標,。那么有哪些因素影響到氧化鋁研磨球的耐磨性呢,?
作為氧化鋁研磨球的原料al2o3---,它的顆粒形貌和大小都會影響氧化鋁研磨球的,。
表面粗糙的顆粒,,比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動力大,,易燒結(jié),,燒結(jié)密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒,,比表面積或表面能比較小,,抗沖擊氧化鋁陶瓷配件,因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小,,不易燒結(jié),,陶瓷的燒結(jié)密度比較低,帶孔氧化鋁陶瓷配件,,空洞大而多,。
板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大,,燒結(jié)驅(qū)動力大,,易燒結(jié),陶瓷的燒結(jié)密度較大,。由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比,,氣孔率大,生坯密度小,,陶瓷的密度也小,,陶瓷的燒結(jié)密度較低。
當晶粒比較細小時,,磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂,,產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時,,磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂,,產(chǎn)生---磨損。所以,,晶粒越小,,陶瓷的耐磨性越好。另外,,小顆粒與大顆粒相比,,顆粒比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動力大,,燒結(jié)溫度低,,同時燒結(jié)密度較高。
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