水性工業(yè)漆預(yù)防措施
(1)水性工業(yè)漆復(fù)涂前,，聚氨酯涂料稀釋劑,，認(rèn)真清潔被涂物表面,。
(2)如需涂抹溶劑，油性漆稀釋劑,，要選擇與復(fù)涂涂料配套的溶劑,。
(3)復(fù)涂施工前，仔細(xì)查看上道涂層成膜干燥狀況,，尤其是表面的清潔狀況,。
(4)對(duì)于光亮、平滑,、較硬的被涂物表面,，需磨砂處理。
(5)注意鋼板的類型與特征,。
修理方法
(1)涂層出現(xiàn)縮孔后,，在濕膜狀態(tài)時(shí)可用溶劑擦抹，去除缺陷涂膜,，然后對(duì)前道涂層表面磨砂清潔處理,，再按---套涂料重新涂裝。
(2)對(duì)已呈現(xiàn)縮孔的干漆膜表面,，只有全部噴砂或打磨,，才能重涂面漆,。
水性工業(yè)漆裂紋
涂層出現(xiàn)裂紋是漆膜弊病中較---的狀況。涂層開裂有細(xì)裂,、龜裂,、泥裂之分。細(xì)裂是涂層表面微小,，但不會(huì)深透到底材;龜裂比細(xì)裂損壞---,，裂縫發(fā)展成穿透涂層、露出底材;泥裂使涂層損壞---,，以至于使涂層完全喪失附著力而自行脫落,。
水性防腐涂料發(fā)生閃銹的原因
水性涂料這一現(xiàn)象主要呈現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵外表。閃銹的發(fā)生可能與鐵化合物的溶解和沉積有關(guān),，水性防腐涂料施工過程中閃銹發(fā)生的原因好像沒有定論。水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象,。閃銹的---水平取決于涂料體系,，涂料如聚乳膠在低ph時(shí)，低溫和高濕度的情況下,，延長了水和基材的接觸時(shí)間,，發(fā)生了閃銹。
水性涂料的成膜有個(gè)過程,，任何一塊金屬都不是純凈與平滑的,，由此會(huì)產(chǎn)生出一個(gè)個(gè)的不同電位的小塊，稀釋劑,，不同電位小塊之間就會(huì)有電生,，金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑，即閃銹,。從這些不同的說法能夠看出,，閃銹的發(fā)生是一個(gè)電化學(xué)過程。因?yàn)樗酝苛献陨硎菍?dǎo)體,，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道,，這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時(shí)間內(nèi)發(fā)生，形成了閃銹,。很明顯,，濕漆膜保持的時(shí)間越長，閃銹現(xiàn)象就越---,，這樣就能夠解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為---的原因,。
水性防腐漆的優(yōu)勢
1 水性防腐漆是優(yōu)異的性水性產(chǎn)品，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
2水性防腐漆具有的防腐,、耐水,、耐海水、耐油性能,。
3優(yōu)異的附著力,，---漆稀釋劑，無機(jī)底層能與金屬基板之間有很強(qiáng)的附著力,，從而抑制膜下的開裂和銹蝕的遷移,。
4水性防腐漆的耐候性，不會(huì)被氧化,，耐太陽光的化學(xué)輻射,，在長期曝曬下，不會(huì)有粉化,、開裂或脫落的情況發(fā)生,。
5水性防腐漆具有優(yōu)良的耐磨損、耐沖擊性能,，無機(jī)涂層較硬和耐磨,。
6在各類施工中無需采取嚴(yán)格的防火措施，---簡化了貯運(yùn),、施工條件,，提高了安全性能。
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