為了提升產(chǎn)值和出產(chǎn)率,，車間將切削速度提高10%。這樣可將切削時(shí)刻縮短10% (到達(dá)1.8分鐘),，但也使刀具壽數(shù)縮短大約一半,，這意味著在需要轉(zhuǎn)位之前，一個(gè)切削刃只能出產(chǎn)2.5個(gè)工件,。刀具轉(zhuǎn)位時(shí)刻仍為一分鐘，工件裝卸兩分鐘,。每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)刻為

4.2分鐘(切削1.8分鐘,，工件控制2分鐘，刀具轉(zhuǎn)位0.4分鐘),，換算一下也就是每小時(shí)出14個(gè)工件,。機(jī)床和刀具的成本是相同的，但現(xiàn)在每小時(shí)需要耗費(fèi)5.6個(gè)刀具(84歐元刀具成本),。雖然努力提高產(chǎn)值,，但14個(gè)工件的出產(chǎn)時(shí)刻是相同的，而成本則從92歐元上升到了134歐元,。      

在這種情況下,，提高切削速度不會(huì)使操作愈加---。更改切削時(shí)刻會(huì)影響加工體系中的其他因素,，江蘇凸輪車床刀具生產(chǎn)工廠,，影響的是刀具轉(zhuǎn)位時(shí)刻和刀具壽命,。因此，車間必須仔細(xì)權(quán)衡流程變更的各種后果,。

 對(duì)于金屬切削刀具,，機(jī)械加工當(dāng)下主要的、得到廣泛的應(yīng)用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,，基本涵蓋了銑刀,、車刀、鏜刀,、鉆頭各類加工需求的刀型,。

     長(zhǎng)期以來(lái)，全體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)φ20mm以下的小直徑銑刀和鉆頭(旋轉(zhuǎn)刀具)一向選用,。結(jié)構(gòu)的約束是主要原因,，一是選用合金體的可轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)刀具的剛性是劣于全體硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)刀具在小直徑上的剛性;二是可轉(zhuǎn)位刀具需求通過(guò)螺釘、刀片和刀體定位槽的安裝相組合,，凸輪車床刀具,，而小直徑刀具則意味著以上組件必須要減小尺度，這樣必然導(dǎo)致相應(yīng)的組件強(qiáng)度降低,，約束了刀具的使用范圍,，以至于無(wú)法進(jìn)行正常的切削加工。

     但隨著刀具本錢以及其它一些原因?qū)е碌毒哂脩魧?duì)其它可換刀片式刀具及可轉(zhuǎn)位刀具以有了不一樣的看法,。比方可轉(zhuǎn)位刀具具有生產(chǎn)率高,，使用方便，可減少(或取消)換刀,、重新對(duì)刀和調(diào)整,，庫(kù)存要求低等各種優(yōu)勢(shì)。

全體硬質(zhì)合金刀具需求重磨并重新涂層,。在實(shí)際使用中,，或許有2支銑刀在機(jī)床上，江蘇凸輪車床刀具市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r怎,，2支備用銑刀在刀具室里,，另外4支在送去重磨的途中，還有4支正在重磨,。同一加工需求的全體硬質(zhì)合金銑刀數(shù)量或許比可轉(zhuǎn)位刀具體系多3 ~ 4倍乃至更多,，可轉(zhuǎn)位刀具只需有1把在機(jī)床上，1把備用在刀具室,，然后預(yù)備幾盒刀片就行了這意味著全體硬質(zhì)合金刀具的使用本錢往往更高,，使得刀具使用者巴望選用可轉(zhuǎn)位刀具代替硬質(zhì)合金全體刀具。