中頻電爐的冷卻方法
馬氏體分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質鹽浴或堿浴中,保持適當?shù)臅r間,,待鋼件的內(nèi),、外層都達到介質溫度后取出空冷,以獲得馬氏體組織的淬火工藝,,也稱分級淬火,。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷,所以能有效地減少相變應力和熱應力,,減少淬火變形和開裂傾向,。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件,也可用于截面尺寸不大,、形狀復雜地碳素鋼工件,。鋼管在線加熱設備配置:鋼管定徑前在線加熱,采用組合式直通感應爐,,設4個組合段,,每個組合段包括一臺中頻電源,一臺電容柜,,低溫加熱每臺采用2臺感應器,,高溫加熱每臺采用3臺感應器,感應器之間有運輸輥道,,使鋼管按一定速度運行,。
透熱爐自控系統(tǒng)的功能:
a、地溫度閉還控制,,實時采集,、記錄,、存儲過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應的分類檢索、查詢,、打印功能,。
b、過程控制效果的實時檢測,;在設備運行過程中,,實時分析監(jiān)控診斷設備的隨動狀態(tài),對各類異常情況及時漢字顯示提示,、并聲光報警,。
c、方便快捷的操作方式轉換只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現(xiàn)兩者之間的切換,。并在自控運行狀態(tài)還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。
d,、根據(jù)需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能,,生產(chǎn)記錄查詢、打印權限的管理功能,。
e,、清晰友好的操作界面,各類操作一目了然,,無須死記硬背繁瑣的操作條文規(guī)章即可上手操作,。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
中頻爐在使用過程中,鋼板中頻透熱爐新款,,出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,,主要有兩種原因:一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短,飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿,;二是爐襯被燒穿后,,鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢,,必須立即停爐修復,。由于銅排安裝在爐殼內(nèi),焊補不便,,修復時需拆卸取出,。以往的銅排修復工藝過程是:傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補***安裝銅排***筑新爐襯***烘爐***開爐。
這幣修補方法至少浪費一個爐襯,、三個班的工時,,以及較多的電力。
下面介紹一種粘補法修復銅排,,較為節(jié)能與省時,。
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