產(chǎn)品取決于工藝,。 每個過程都對產(chǎn)品產(chǎn)生很大影響。 今天,，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟,，包括每個步驟的主要作用。

1.電火花加工

線切割過程不應(yīng)太快,，應(yīng)垂直于平面,。 切割內(nèi)孔時，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行加工,，以免日后使用,，影響設(shè)備安裝。

2.撕碎機刀片的精細(xì)研磨

經(jīng)處理的粉碎機刀片的表面研磨主要是去除表面雜質(zhì),。 在表面磨削過程中,，盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機上進(jìn)行表面研磨。 在線切割之前應(yīng)---表面拋光,。

以上就是撕碎機刀片的加工步驟,。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是,，根據(jù)我們的長期生產(chǎn)經(jīng)驗,，如果有額外的程序，輪胎單軸撕碎機刀片價格,，則沒有---,。 它不僅浪費了生產(chǎn)成本，而且也沒有提高撕碎機刀片的,。

如何---撕碎機刀片的正常運轉(zhuǎn),？

1.法蘭的重要性

由于在操作期間撕碎機刀片連接到法蘭的操作，因此法蘭具有重要的位置,。 在日常使用中,，輪胎單軸撕碎機刀片廠家，應(yīng)定期檢查和維護(hù)i法蘭,，以避免法蘭上過多的雜質(zhì)積聚,。 必須選擇較大的法蘭以---工具的平穩(wěn)運行。 法蘭的尺寸約為工具直徑的三分之一,。 另外,，要注意法蘭上的螺母是否太緊或太松。 如果太緊,，工具將變形并且工具將被損壞,。 如果太松，工具在撕裂過程中會滑動,，這會影響撕裂效果,，因此請保持法蘭螺母緊固。 中等很重要,。

2.定期檢查機器

---的維護(hù)實踐對于---粉碎工具的使用壽命---,。 要檢查粉碎機主軸，例如主軸的徑向跳動和擺動,，應(yīng)定期檢查以---切刀切割的一致性,。

3.及時磨削工具

如果發(fā)現(xiàn)撕碎機刀片磨損為0.2 mm，或者粉碎機刀具撕裂的材料邊緣明顯,，則應(yīng)及時打磨工具以避免影響撕裂效果,。

為了達(dá)到上述目的，可以---粉碎工具在工作過程中的操作效果,，并且可以提高操作,。