鋼芯鋼絲繩——佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是專門生產(chǎn)粗直徑鋼絲繩,、316不銹鋼鋼絲繩的。
鋼簾線生產(chǎn)中涉及到干拉,、電鍍,、濕拉、捻股等多個工藝,。電鍍工藝中的產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定將直接影響到濕拉及捻線工藝的拉拔和捻制,。熱處理是電鍍過程的控制點(diǎn),它直接影響著鍍銅鋼絲的微觀結(jié)構(gòu),。
簾線鋼盤條是用干拉拉成一定直徑的鋼絲,,由于干拉時,鋼絲的晶粒會受到外力的影響而發(fā)生---的變形,,從而導(dǎo)致機(jī)械性能---降低,,因此,在電鍍前,,需要將鋼絲加熱到高溫下,,再經(jīng)過水浴淬火,使其變成細(xì)小的珠光體,,從而---鋼絲的力學(xué)性能,,滿足進(jìn)一步的深加工要求。
根據(jù)斷裂強(qiáng)度的不同,,鋼簾線可以分為四個級別,,分別是 nt、 ht,、 st,、 ut四種,在生產(chǎn)的時候,,需要用不同的碳素鋼絲和水浴淬火的長度來控制鋼簾線的斷裂強(qiáng)度,,以---鋼簾線的斷裂強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)。如圖1所示,本領(lǐng)域的調(diào)節(jié)設(shè)備,。
在水浴淬火池1中設(shè)有一淬火液體3和一擋液板4,,該鐵絲5穿過水浴淬火池1和水浴淬火池1中的淬火液體3和擋液板4,并且該止液板4可以在等間距分流器7上調(diào)節(jié)方向,。目前的工藝缺點(diǎn)是:目前的鍍鋅生產(chǎn)線采用的是等間距的分隔器,。
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電梯曳引鋼絲繩檢測技術(shù)
電梯曳引鋼絲繩是電梯運(yùn)行的重要部件,,鋼絲繩的安全穩(wěn)定直接影響到電梯的安全,加大對鋼絲繩的檢測也是非常---的,。目前,,我們常用的方法大致分為兩種:目測法和電磁檢測法。
目測法
目視檢測法是為傳統(tǒng)的檢測方法,,主要是通過檢修人員的直接感官,通過觀察,、觸摸或是簡單的測量,,鋼絲繩插扣多少錢,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩中存在問題,。這種方法只能檢測鋼絲中的斷絲,、磨損、腐蝕以后直徑變化等問題,,無法對鋼絲繩的內(nèi)部病害進(jìn)行檢查,,無法內(nèi)視鋼絲繩的斷絲、磨損情況,。不過在實(shí)際的檢測過程中,,也是可通過鋼絲繩夾鉗,打開鋼絲繩,,也可直接觀察鋼絲繩的內(nèi)部問題,,但是這種方法操作---的不便捷、工作強(qiáng)度較大,,應(yīng)用范圍也十分受限,,不易推廣使用。
電磁檢測
電磁檢測方法是一種非破壞性的重要的測試方法,,可以對鋼絲繩整體進(jìn)行檢查,,不會損害鋼絲繩的任何結(jié)構(gòu),旋挖機(jī)用鋼絲繩插扣,,檢查的有效性和---性已---提高,,操作也很方便。當(dāng)下重要采用的是金屬橫截面損失檢測法,主要針對鋼絲繩銹蝕,、磨損,、斷絲、疲勞等因素造成的損害,。
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測定的金屬橫截面積百分比不能直接換算為磨損導(dǎo)致的直徑縮小量,、或作為分析銹蝕程度的定量值:
同樣的,,檢測設(shè)備測定的lma更無法直接換算為鋼絲繩直徑變化情況,它測定的磨損所引起的金屬截面積損失,,是一種磨損程度的體現(xiàn),,但無法與《規(guī)程》相匹配,更不能簡單的換算為“斷絲”當(dāng)量來處理,;對于銹蝕類缺陷同樣如此,,判定銹蝕對鋼絲繩安全狀態(tài)的影響復(fù)雜,簡單的以儀器測定的金屬截面積損失百分比作為依據(jù)是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�,,陽江鋼絲繩插扣,,需要更多的研究、實(shí)踐,,當(dāng)然,,對于銹蝕類缺陷的判定,檢測設(shè)備相比較于人工目視檢查的主觀描述,,有了量化指標(biāo),,準(zhǔn)確。
事實(shí)上,,僅僅依據(jù)lma檢測信號100%判定缺陷的性質(zhì)都難以實(shí)現(xiàn),,設(shè)備測定的lma信號可以是各種缺陷引起的,不同缺陷的信號特征有一定的區(qū)別,,但難以準(zhǔn)確判定,,例如斷絲與局部的微小變形如鋼絲異位、錯絲,、股輕微扭轉(zhuǎn)等,、機(jī)械損傷等,其信號特征較為類似,。
漏磁檢測技術(shù)
通過測定飽和磁化狀態(tài)下,,缺陷處漏磁場的存在以判定局部缺陷是否存在,很顯然,,它不能明確給出有關(guān)損傷處的確切數(shù)量方面的信息,,只能給出鋼絲繩中斷絲,、腐蝕、局部機(jī)械損傷等是否存在的提示性信息,。
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