烘干機(jī)配套除塵器具有漏風(fēng)小,、清灰時(shí)對(duì)相鄰袋室,、無(wú)二次揚(yáng)塵和粉塵再附問(wèn)題、結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、除塵濾袋使用---等優(yōu)點(diǎn)。除塵濾袋采用選進(jìn)配方進(jìn)行處理的玻璃纖維除塵布袋,，其憎水性,、抗折性和性與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，---適合于烘干機(jī)煙氣的除塵,。

烘干機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更要注意,。因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都---，煙氣溫度波動(dòng)較大,，另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封---,，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn),，所以煙氣溫度經(jīng)常在溫度以下,，很容易冷凝結(jié)露，不僅---腐蝕除塵器，往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞,。

烘干機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)：

1,、做好防腐處理，由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的so2氣體,，加之采溫度和濕度較高,，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,，一般涂3層，較好地解決了這一問(wèn)題,，延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限,。

2、除塵器骨架：原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理,，化肥烘干機(jī),，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理,。

3,、改進(jìn)清灰系統(tǒng),，原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過(guò)小,，油、水分離效果差,，油,、水隨壓縮空氣經(jīng)過(guò)管路反吹到濾袋中，影響過(guò)濾效果,，溫度過(guò)高時(shí),，容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油,、水過(guò)濾裝置改裝后,，能定期放油、放水,，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生,。

4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫�,，壓力過(guò)高,，造成破袋；壓力過(guò)低,，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果,。因此壓力一般選擇在0.5-0.7mpa。

5,、結(jié)合具體情況選用濾袋,，選用防腐處理的,，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,，避免了高溫?zé)煔鉄龤�濾袋的情況發(fā)生.過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min,。要比一般玻纖濾袋過(guò)濾風(fēng)速高百分之40左右，減少了設(shè)備投資,。

6,、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推,、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來(lái),，以增加通風(fēng)過(guò)濾面積，延長(zhǎng)使用周期,；還可以---機(jī)更換濾袋,，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補(bǔ)破損的濾袋,。