冷拔管在生產(chǎn)加工中有-的要求,。冷拔管由于其表面溫度高、收縮快,、凝結快,,在熱的作用下,在凝結過程中容易受到影響,。為了獲得-的化學和物理性能,,有-對冷拔管進行熱處理,。
冷卻速度越快,碳含量和合金成分越高,,20號精密管冷拔管,,塑性變形不均勻性越大,殘余應力越大,。另一方面,,在熱處理過程中,七臺河20號精密管冷拔管,,由于顯微組織的變化,,即奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,比容的增加伴隨著冷拔管體積的膨脹,,工件的各個部分依次發(fā)生相變,,導致不同的體積增長和結構應力。組織應力的變化是表面的拉應力與熱應力正好相反,。顯微組織應力與馬氏體相變區(qū)內(nèi)工件的冷卻速度,、形狀和化學成分有關。
用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)-根內(nèi)徑420 毫米,,12米長的缸筒需154小時,,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,,20號精密管冷拔管廠,造成廢品,。用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,,金屬不但不被切削成鐵末,,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%,。
正常情況下冷拔鋼管的表面出現(xiàn)脫碳時,,都是因為其鋼絲在進行熔融鉛的時候和空氣發(fā)生的了接觸,導致脫碳和氧化同時出現(xiàn)
,,20號精密管冷拔管生產(chǎn),,主要是因為鐵中固溶碳和空氣中的水蒸氣、氧氣和-等氣體發(fā)生接觸之后,,導致冷拔鋼管的表面出現(xiàn)-的脫碳現(xiàn)象,,有
兩種方式可以解決冷拔鋼管表面脫碳的情況:
1,、有目的的對爐內(nèi)的空氣和氣氛進行操控,促使其處于復原性的狀況下,,這樣就可以預防冷拔鋼管表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象;
2,、直接向爐內(nèi)吹入適量的中性保護性的氮氣,氮氣可以驅(qū)散某些區(qū)段的氧化性氣氛,,同時阻止空氣進入,,以免出現(xiàn)脫碳問題
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