其一、碳酸鈣表面親水疏油,，以至在高聚物中分散性差,；

其二、碳酸鈣對(duì)高聚物不能相互吸引,，碳酸鈣作用,，致使補(bǔ)強(qiáng)性幾乎沒(méi)有,，還會(huì)導(dǎo)致某些性能下降。

因此,，如果提升碳酸鈣---,，就必須要設(shè)法改變碳酸鈣顆粒表面性質(zhì)，即表面疏水性處理和活化處理,。這是兩個(gè)不同的概念：前者---分散性,，后者提高補(bǔ)強(qiáng)性。疏水化并不等于活性化,，而要活性化，則必須疏水化,。

終產(chǎn)品是疏水處理還是更進(jìn)一步進(jìn)行活化處理,，應(yīng)當(dāng)視其用途而定，碳酸鈣的表面處理,， 就是要把偶聯(lián)劑(活性劑),、分散劑涂覆到碳酸鈣粒子的表面。

表面處理有兩種方法,，干法處理和濕法處理

干法處理,，就是干燥的輕鈣加入到高速攪拌機(jī)中，然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱,，將表理處理劑包覆到碳酸鈣粒子表面,。因干法工藝是簡(jiǎn)單機(jī)械涂覆，涂覆不均勻的問(wèn)題難以克服,，因此中產(chǎn)品不用此法,。

濕法處理，就是在碳化完成前或碳化完成后將制備好的表面處理劑加入到氫氧化鈣或碳酸鈣懸浮液中,，在攪拌的作用下,，表面處理劑瞬間包覆到碳酸鈣粒子表面，完成表面處理過(guò)程,。為了提高裝置的生產(chǎn)能力,，在碳化工序后增設(shè)活化槽，碳酸鈣,，將碳化完成后的碳酸鈣懸浮液送入活化槽,，在此槽內(nèi)進(jìn)行表面處理。此前應(yīng)在活化劑制備槽內(nèi)將活化劑進(jìn)行處理,，制成乳液,。

  4、顆粒料度不同
由于活性鈣產(chǎn)品表面活性劑降低顆粒的表面能,，使顆粒團(tuán)聚結(jié)合力減弱,，顆粒的粒度會(huì)明顯減小,，通過(guò)掃描電鏡可以清楚地分辨出活性鈣與非活性鈣產(chǎn)品。
5,、吸油值不同
活性鈣產(chǎn)品顆粒減小,，使顆粒間的空隙率減小，同時(shí)顆粒的微觀表面變得光滑平整,，因此在檢測(cè)產(chǎn)品的吸油值時(shí),，活性鈣產(chǎn)品較非活性產(chǎn)品低。6,、碳酸鈣含量不同
活性鈣產(chǎn)品中一般有機(jī)活性劑含量為1.0%-5.0%,，碳酸鈣檢測(cè)，因此其碳酸鈣含量較非活性產(chǎn)品低1%-5%,。粒徑越小的活性鈣產(chǎn)品(如納米碳酸鈣),，表面活性劑含量越高，其碳酸鈣含量越低,。

活性碳酸鈣與非活性碳酸鈣(普通碳酸鈣)的區(qū)別在于：
1,、疏水性
活性碳酸鈣表面經(jīng)有機(jī)活性劑包覆處理，具有較強(qiáng)的疏水性能,，是活性鈣與非活性產(chǎn)品---的區(qū)別,。鑒別的方法也較為簡(jiǎn)單：取少許產(chǎn)品置于清水中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的攪拌后產(chǎn)品絕大部分懸浮于水面上,，水質(zhì)清澈不渾濁,，則為活性鈣；若產(chǎn)品全部或絕大部分沉入水中,，水變渾濁,，則為非活性產(chǎn)品。

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