再做鋁鍋時模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān),。不合理的間隙可以造成以下問題：

1如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓差,。如果間隙偏小，雖然沖孔的較好,，但模具的磨損比較---,，---降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷,。2間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。

在鋁鍋模具材料方面,，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的---,。由于其性脆,，成本高不可能大批量推廣應(yīng)用。對于生產(chǎn)批量很小而形狀簡單的大型拉伸類模具,，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸,、凹模的---，此類模具不會拉傷工件表面,，但實際應(yīng)用很少,。拉伸模具常見的拉傷和磨損以及斷裂是目前常見的問題，選材方面也是一直困擾的原因，大型的拉伸模具除了要求鋼材的材質(zhì)有---外,，尺寸的---也不得不特殊定制或者鍛打，由此也對材質(zhì)的---產(chǎn)生非常大的風(fēng)險,。

鋁鍋 模具類型很多,，拉伸模具、沖壓模具,、要說比較有技術(shù)含量的我認為拉伸產(chǎn)品是其中之一,。為什么拉伸模很難，設(shè)計計算是個難點,，模具設(shè)計完成試模又是一個難點,。對于設(shè)計者來說，需要有豐富的設(shè)計經(jīng)驗才能設(shè)計出相對合理的模具結(jié)構(gòu),。大概判斷需要多少材料,，然后設(shè)計出拉伸結(jié)構(gòu)進行不斷的嘗試，終得到合適的開料這樣更適合原來尺寸,。