氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔,。

堵塞,。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路,，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜,，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6mpa(表壓)的壓縮空氣吹除,。若吹除不解決問題,。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞,、清洗管件用的砂布,、棉紗等-在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理,。若冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏,，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥,，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空,，同時打開沖霜水，提高其壓力,，這樣既抽得快,，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法,，這一方法抽空時間長,，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后,，可拆卸有關(guān)連接處接通-,，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。但是為了減少截管的根數(shù),。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處,。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況,、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處,。找到阻塞處，臨沂濃縮蒸發(fā)器設(shè)備,，截去管件,，將阻塞物取出，再把管件焊好,，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用,。堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏,，如在光滑墻管或頂管處,，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ),。如因生產(chǎn)任務(wù)忙,，不能立即焊補(bǔ)，濃縮蒸發(fā)器設(shè)備廠家，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板,，用管卡卡牢,，待生產(chǎn)淡季時再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。濃縮蒸發(fā)器設(shè)備

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自然循環(huán)蒸發(fā)器及升膜蒸發(fā)器工作原理：

自然循環(huán)蒸發(fā)器運(yùn)行時熱交換單元表面的溶液物料的溫度會快速升高并產(chǎn)生大量的二次蒸汽汽包,，熱交換單元表面的溶液物料的溫度升高會使溶液物料密度下降而向動,，同時大量的二次蒸汽汽包在快速上升過程中也會帶動旁邊的溶液物料快速向動，在熱交換單元的有效熱交換高度范圍內(nèi),，越是向上產(chǎn)生的二次蒸汽會越多而使溶液物料上升的速度也越快,，如有足夠的有效熱交換高度就會產(chǎn)生足夠的二次蒸汽量并形成-的上升速度而可將溶液物料在熱交換單元表面拉成膜的形式并隨之快速上升，在離開熱交換單元上口時的速度可達(dá)數(shù)十米,，大量的二次蒸汽和隨之上升的溶液物料進(jìn)入分離室后可以完成汽液分離,，完成熱交換蒸發(fā)分離的溶液物料流入循環(huán)管內(nèi)，由于溶液物料的快速上升會使熱交換單元下口處形成負(fù)壓而可將循環(huán)管內(nèi)的物料吸至熱交換單元的下口并完成后續(xù)的再次熱交換蒸發(fā)分離,。