性能特點(diǎn)

1,、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上,，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上,。

2,、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有---的抗沖擊性能,，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn),。

3、方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形,、焊接,，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高,，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命,、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,，其性能價格比高出普通材料約2~4倍,。由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50%,。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后,，工藝時間會直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量,；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長,，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多,。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,，隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲,，奧氏體的含碳量也會有所不同,。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同,，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移,。

另外，如果等溫時間相同的話,，鹿城區(qū)板,，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大,，耐磨鋼板中的鐵素體,、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,，相應(yīng)的其性能也會有變化,。