一,、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液,、乳 液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此，噴霧干燥在中藥技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍很廣,。中藥浸膏噴霧干燥機(jī),，包括干燥塔、,、儲(chǔ)液罐,、風(fēng)機(jī)、加熱套筒,、水箱,、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，安裝在干燥塔內(nèi)的頂部,，儲(chǔ)液罐通過送液管與的進(jìn)液口相連,，送液管上安裝有電磁閥，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管與的進(jìn)氣口相連,，加熱套筒套裝在送風(fēng)管的外側(cè),，加熱套筒內(nèi)開設(shè)有空心腔體， 水箱分別通過輸送管道和加熱套筒的空心腔體相連通,，旋風(fēng)分離器通過出氣管與干燥塔的出氣口相連,。
熱風(fēng)分配器包括錐形支座、軸向安裝在錐形支座外壁的直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板,，直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板成一定角度設(shè)置,。中藥浸膏高速離心噴霧干燥機(jī)很適合熱敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁,。
江蘇博鴻對(duì)于中藥浸膏具有粘稠度高,、流動(dòng)性小和霧化后沉降速度快等特點(diǎn)，有機(jī)催化劑噴霧干燥機(jī)，用普通的噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí),，其干燥效果往往不是十分理想,。
二、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)包括：攪拌器的攪拌槳位于母液罐內(nèi),；干燥塔和母液罐之間管道連接,，管道的管路上設(shè)置有柱塞泵，管道出口設(shè) 置有,，安裝于噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)的頂部,；
空氣加熱器通過熱風(fēng)管與干燥塔連通，熱風(fēng)管的上部叉分為主管和設(shè)于主管下方的支管,，噴霧干燥機(jī),，主管與干燥塔的頂部連通，支管連通于干燥塔的上方側(cè)壁,；旋風(fēng)分離器與干燥塔底部的出氣口管道連接,；布袋脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器的頂部管道連接，布袋脈沖除塵器上設(shè)置有空壓機(jī),，布袋脈沖除塵器的出風(fēng)口處則安裝有引風(fēng)機(jī),；鼓風(fēng)機(jī)朝向干燥塔底部鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)的來風(fēng)處設(shè)置有空氣過濾器.
一、酵母液噴霧干燥塔--設(shè)備設(shè)計(jì)條件
1,、酵母液噴霧干燥--料液條件
物料名稱： 酵母液
初水分: 15-18%設(shè)計(jì)取15%
終水分: 3-6%
水分蒸發(fā)量： 4000kg/h
產(chǎn)品產(chǎn)量： 750kg/h
料液溫度： 常溫
2,、酵母液噴霧干燥--工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：2.1 mpa過熱蒸汽加熱
進(jìn)風(fēng)溫度： 200℃
排風(fēng)溫度： 90-100℃
除塵方式： 塔底+ 一級(jí)旋風(fēng) +噴淋除塵
產(chǎn)品收集方式： 除濕空氣風(fēng)送集中收料
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單
3、酵母液噴霧干燥--設(shè)計(jì)氣象條件標(biāo)準(zhǔn)
---壓力: 101.3kpa
環(huán)境溫度： 20℃
相對(duì)濕度： 80%
二、酵母液噴霧干燥機(jī)-設(shè)備用途及特點(diǎn)
轉(zhuǎn)速與液滴直徑成0.53次方反比,，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì),，液相的比表面增大，從而提---燥的傳熱,、傳質(zhì)效率,，使干燥的熱效率提高。
轉(zhuǎn)速與噴霧距離成0.16次方反比,，轉(zhuǎn)速提高噴霧距離縮短,，同樣處理液量的干燥室直徑可以降低，或者是減小溶液粘壁現(xiàn)象,。
由于以上兩優(yōu)點(diǎn),，在大處理量的噴霧干燥裝置時(shí),，尤其需要使用高速。
適用于有些在高溫氣體下容易在轉(zhuǎn)盤中結(jié)垢的物料,。
的功率消耗與轉(zhuǎn)速平方成正比,，轉(zhuǎn)速提高后增加了軸系和傳動(dòng)部分的成本。
三、酵母液噴霧干燥機(jī)-設(shè)備優(yōu)勢(shì)
與氣流式相比,，---節(jié)省動(dòng)力消耗。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造成本低,。
操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便,。
適用于低黏度的物料,，高黏度物料不易霧化。
需要一臺(tái)局壓栗,，因此對(duì)廣泛米用有一定---,。
進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾。
一、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由風(fēng)機(jī)排空,。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積---增加,，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，---適用于熱敏性物料的干燥,。
二、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)及其主要適用于食品化工企業(yè)生產(chǎn)顆粒粉末,，對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性,， 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物,、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
三、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----主要特征:
●發(fā)酵醬油粉噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控pid恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。
●塔壁吹掃裝置,，分散染料噴霧干燥機(jī),，更容易物料回收率。在生產(chǎn)使用噴霧干燥機(jī)時(shí),，如果覺得干燥不佳,，有可能是進(jìn)料速度設(shè)置有問題或溫度設(shè)置不對(duì)，金屬氧化物噴霧干燥機(jī),，不同的樣品有不同的特性,。
●plc程序控制，系統(tǒng)顯示控制溫度,、塔內(nèi)壓力,、壓差、轉(zhuǎn)速,、料泵轉(zhuǎn)速,；變頻調(diào)速；進(jìn),、出風(fēng)溫度模糊控制,，進(jìn)料量---出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,，---物料溫度和批次物料終水份恒定,，提高產(chǎn)品品質(zhì)； plc程序控制及互鎖,，防止設(shè)備誤操作,，---設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；設(shè)手動(dòng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換器,；控制柜設(shè)緊急停止按鈕,，供緊急情形下能夠立即停機(jī),。
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