1.測(cè)量?jī)?nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管的管徑和壁厚,。根據(jù)gb/t18742.2-2002,，管材按尺寸分為s5、s4,、s3.2,、s2.5、s2五個(gè)系列,。管系列s與公稱壓力有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，管材規(guī)格用管系列s、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示,，主要檢驗(yàn)管材的公稱外徑,、平均外徑以及與管系列對(duì)應(yīng)的壁厚、管件的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑,。

2.內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能,。靜液壓試驗(yàn)、熔體流動(dòng)速率,、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn)以及管材的縱向回縮率,、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)是否符合規(guī)定，此項(xiàng)可檢查材料的檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及復(fù)試報(bào)告內(nèi)容,。

開啟發(fā)電機(jī),，連接電動(dòng)割鋸或手鋸，在內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管漏點(diǎn)處左右各50cm處切割,，切除1m長(zhǎng)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管,，排出內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)余水，連接排水泵或潛污泵,，抽取污水,。在內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管排水的過程中，切割一段1．24m的預(yù)備內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管,，進(jìn)行翻邊,，翻邊時(shí)法蘭距離管頭6cm，卡上翻邊工具軸套，開啟液化氣進(jìn)行烘烤,，烘烤前將管頭內(nèi)外清理干凈,，防止出現(xiàn)砂眼，烘烤制過程中,，要盡量保持內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管及法蘭均勻受熱,，內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管，待管頭綿軟后,，將翻邊工具蓋板涂抹機(jī)油后烤熱蓋在管頭上,，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向推力螺栓，使管邊均勻的翻著在蓋板上,，壓緊推力螺栓,，靜止自然冷卻10min后，打開翻邊工具,，檢查翻邊情況,，出現(xiàn)裂紋、缺口等需重新翻邊,。

依次在預(yù)備內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管上加法蘭翻邊,，翻邊成功后上螺栓緊固。在原內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管上翻邊時(shí)注意:必須確認(rèn)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)無(wú)積水,，少量流水時(shí)可放若干泥土阻擋水流,，避免水流冷卻造成翻邊失敗。緊固完成后,，打開漏點(diǎn)一側(cè)閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn),，確認(rèn)無(wú)滲漏后，在兩側(cè)法蘭處下部填實(shí)沙土后方可回填上部,。