滾筒干燥機的技術(shù)點  a,、以燃煤為熱源,，實現(xiàn)高溫850℃、快速干燥新工藝,，較進口設(shè)備燃油干燥設(shè)備提-燥強度一倍,。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。 b,、采用循環(huán)熱風(fēng),，在干燥系統(tǒng)內(nèi)形成以過熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質(zhì)，既節(jié)省能源又使燃燒,。 c,、實現(xiàn)機組的自動監(jiān)控。 d,、采用特殊結(jié)構(gòu),，使多環(huán)滾筒聯(lián)結(jié)處熱應(yīng)力得到釋放，并使轉(zhuǎn)動慣量得到平衡,，從而使?jié)L筒重量降低25%,，電耗省30%。

轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,，濕物料從一端上部進入,，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入,，從另一端上部排出,。

筒內(nèi)裝有順向抄板,，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸,，以提-燥效率并使物料向前移動,。

干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋�,、水蒸氣等,。可根�?jù)物料的性質(zhì),、要求等具體選擇,。

轉(zhuǎn)筒烘干機的常見問題以及解決辦法

1、只有順流烘干,，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分-物料重新吸收,。

2,、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。

3,、為了提高產(chǎn)量進口溫度過高,；出口溫度過高；造成能源浪費,。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降,；物料色澤-變黑；甚至糊料許多,。

轉(zhuǎn)筒烘干機是一種-的烘干設(shè)備,，平時使用的時候需要給予一定的注意及檢查工作，以-轉(zhuǎn)筒烘干機可以正常的對物料進行烘干,。轉(zhuǎn)筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有： 轉(zhuǎn)筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目,，以及轉(zhuǎn)筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。其次是接通轉(zhuǎn)筒烘干機的電源檢查電壓和儀表指示是否正常,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù),。